どのように自分の手で耐火コンクリートを作るには？

異なる目的のための施設の建設は、多くの場合、耐火性材料の使用を必要とします。 彼らは、人々や構造を保護するために使用することができます。 そのような材料の一つは、耐火コンクリートを突出しています。 その1000℃までの温度への暴露を受けることができる変異体、および形状および有用な特性のいくつかが維持されています。

キーのプロパティ

コンクリートの主な機能の中で強調表示されます。

• 高耐火;
• 強化された性能特性;
• 強度;
• 製造に高価な焼成工程を使用する必要はありません。

現在までに、耐火コンクリートは重量によって分類することができます。 自分で作るか、順序は、材料の次のタイプによって説明することができます。

• 特に厳しいです。
• 簡単;
• メッシュ;
• 重いです。

結果として、材料は、材料の組成に依存する構造や絶縁機能を実行することができ得ることができます。

製造機能

あなたは、耐火コンクリートを作ることに決めた場合、それは、その組成をよく見なければなりません。 あるその中の基本的な構成要素と特定の添加剤に基づいて実行材料：

• 粘土質の砂。
• マグネサイト、
• 異なる 瓦礫の種類 。
• アルミナセメント。

添加剤の中でも、依然として材料強度を与える、ミル粉砕し、鉱物を割り当てることができます。 このような添加剤の中で：

• 軽石;
• 細かくクロマイト鉱石を接地。
• 高炉スラグ。

これらの成分は、最終製品だけでなく、乾燥組成物のみならず、密度を高めるために添加されます。 時には、生産工場の下で作られたが、いくつかのケースでは、耐火岩との戦いを使用することができるためのプレースホルダは、耐火レンガを解雇しました。 コンクリートの様々なグレードの異なる派閥の集合体を追加しました。 それは粗いの問題である場合、要素は、5〜25ミリメートルの範囲の直径を有していてもよいです。 それは罰金になると、それは0.15と5ミリメートルの制限があります。 これらの成分の中で強調表示されます。

• マグネサイトレンガ;
• 耐火粘土レンガ;
• 普通のレンガを戦います。
• アルミナスラグ;
• 輝緑岩;
• 玄武岩;
• 枯渇高炉スラグ。

それは建設のすべてのニーズを満たしているので、消費者の間で最も一般的には、耐火粘土を使用して製造された耐火コンクリートです。 リエゾンとしてアルミノホスフェート成分と液体ガラス行為。 ポートランド、マグネサイトおよび アルミナセメント 、及びバインダー成分として機能します。 成分が水ガラスに追加された場合は、パフォーマンスを向上させることができます。 コンクリート混合物は、膏体層を形成するのに使用される場合、これは特にそうです。

技術の詳細ヒントについて

耐火コンクリート、資料に記載された組成物は、特定のブランドを有していてもよいです。 それぞれの多様は、その可塑剤、マグネサイト粉末とフェロクロムのスラグを追加する必要があります。 あなたは軽量コンクリートを製造するための目標を持っている場合は、タイプの発泡材料を使用する必要があります。

• バーミキュライト;
• 膨張粘土;
• パーライト。

あなたがプロからの混合物の生産を注文することにした場合、成分の比率は、彼らはあなたのプロジェクトに合わせて、自分自身を選択します。 組成物は、動作温度及びサービス条件に従って選択されます。

また、フィラーの種類の組成

あなたは自分の手で耐火コンクリートを作ることにした場合は、別のフィラーを持っている、すなわち、使用することができます。

• ディナス;
• コランダム;
• 石英;
• 準備ができてミックス。

コンクリート組成物を考慮すると、ブランドを強調表示します。 例えば、ASBGは、鉄および非鉄冶金や火力発電に使用される乾式耐火アルミニウム含有混合物、です。 耐火特性を有する高アルミナコンクリートはVGBSと略記鋳造取鍋、壁および装置の底部のモノリシックライニングを作成することを意図しています。

そのような組成物は1800℃までの温度で使用することができます 文字が指定した高SABAの乾燥混合物を強化。 これは、熱ユニット、オーブン及び補強層の装置のために意図されています。 温度への暴露は、750℃のレベルに到達することができます

スクリード

耐火コンクリートの乾燥は、硬化工程の完了後に行うことができます。 この場合には空気が使用され、周囲温度が10℃未満であってはなりません 初期加熱コンクリートが一日以上放置されなければならない前に、定常状態を達成します。 乾燥操作は、大気とライニングの表面との間の化学反応を引き起こすコンクリート中の自由水の量を低減することを可能にします。

ライナーを硬化させた後、乾燥することなく、湿った大気中に放置されています。 硬化が完了した後、乾燥裏地でなければなりません。 これが不可能な場合、コンクリートが閉じられた湿度の高い環境に放置されています。 十分な換気を確保するか、換気の良い場所でライナーを残すことが重要です。 あなたは、耐火コンクリートを作る方法を疑問に思っている場合は、機能に精通しているとさえ操作の準備をしなければなりません。 例えば、乾燥工程は、熱風を供給する適切なファンまたはブロワを使用して行うことができます。

特長混練

自分の手で耐火コンクリートを行う前に、溶液の組成は非常に慎重に選択しなければなりません。 これは、前述されました。 混合の特性としては、使用することが推奨される パドル。 それはより少ない水を加えて均一にし、正しく材料に混合することを可能にするので、それは、断熱コンクリートに好ましいが、固溶体およびまったく必要です。 セメントミキサーに関しては、その効果を達成するのは非常に困難になります。

この勧告は、密なコンクリートの水分含有量のために重要であることが可能な理由のためにも関連しています。 結局のところ、記載した材料の最大強度は、最適な密度とともに、必要とされます。 その性質上、コンクリートを絶縁することは、緻密よりも柔らかいので、彼らが必要量の水を加えて混練することが重要です。 欠如は、歩留まりの低下の原因となるのに対し、その過剰は、強度および密度の減少を引き起こす可能性があります。

耐火コンクリートの割合

耐火コンクリートの製造は、特定の割合に準拠して実施されるべきです。 火を建てることを計画材料を使用した場合は、解決策を固化した後、範囲1200℃の温度に耐えることができるはずです 混合物から暖炉とFireboxを行うことができます。 仕事のために、具体的なパート1 M-400、から2部の砂が必要になります 耐火レンガ、 戦闘レンガパン粉の同じ部分、およびシャモットダスト添加剤0.33部を。

あなたがソリッドセンターを建設することを計画している場合は、彼に加熱装置の動作中に恒久的に開いている炎に影響を与えることになります。 砕石、コンクリート部分の2.5部、シャモット砂0.33部：これは、以下の割合を有する溶液を調製することが必要です。 瓦礫用として、それは、石英や赤レンガの代わりに時々使用されるミル接地レンガ赤にすることができます。

結論

従来のセメントスラリー混合で使用されるものと同様の耐火コンクリートを作成するための溶液の性質。 フィルが型枠に実施すべき場合には、動きが時計回りに向けられるべき。 時には製品は合板から形状を形成するために使用されています。

凝固中の水の蒸発を回避するために、製造後に金型を密閉しなければなりません。 これは、鋳物のより容易な除去を容易にします。 最も簡単な密封する方法 - ポリエチレンが、最高の結果を達成するために、あなたは植物油であらかじめ潤滑されたシリコーンを使用する必要があります。