自分の手でハンダ付けプラスチックパイプ。 プラスチックパイプのはんだ付けのための技術と設備

バスルームに修理は、台所で、今日は新しい材料の使用を含みます。 スチールは、徐々に使用の外に出る鉄パイプをキャスト。 彼らは今日ポリプロピレン通信に置き換えられました。 この新素材は、インストールが簡単に使用することは現実的です。

あなたの手でハンダ付けプラスチックパイプは、ウィザードの精度が要求されます。 この単純な労働力は、下にも、素人を行います。 この目的のために、標準のインストール技術に精通しているだけでなく、適切な機器を購入する必要があります。

素材の特長

水のためのプラスチック製のパイプは今どこにでも使用されています。 これは、通信の他の品種に比べて多くの利点があります。 ポリプロピレンは冷たい、温水暖房と衛生に今日使用されています。

それは、軽量、耐久性のある材料です。 適切な使用で、それは長寿命（約50年）によって特徴付けられます。 ポリプロピレンの場合、急速加熱および冷却は変形しません。 しかし、パイプは、液体内部の温度に応じて選択されるべきです。

ポリプロピレンは、石灰堆積物を蓄積しない内面に、腐食を受けません。 彼らは、人間の健康と環境のために安全です。 この材料での作業は簡単で、関節が非常に強い得ています。

パイプの品種

プラスチック製の水道管は、4つのカテゴリのいずれかに分類することができます。 彼らは、特定の色をマーク。 必要であれば、それらは金属パイプと組み合わせることができます。 この目的のために特別な接続。

ポリプロピレンチューブは、閉鎖または開放系壁に使用されています。 導入された材料は、その動作の特性に応じてマークされます。 PN25は、地域暖房システム用に設計されています。 その中の水の温度が95℃を超えないようにしてください。 そのようなパイプは、アルミニウム強化されます。

PN20は普遍的な製品です。 そのような管は、温水や冷水に使用されます。 ネットワーク内の温度は80℃以上でなければなりません

PN16は、冷たい水の供給のためだけのものです。 高い圧力が存在するネットワークでの使用。 それはかなりの打撃に耐えます。 そのため、多階建ての建物で、この種を使用。

PN10は、最も薄肉管です。 個人の家に冷水配管システムを作成するために使用されます。 このようなパイプに水が45℃以上に加熱されるべきではありません これは、通信の最も安価なタイプです。 パイプの必要な種類を取得する必要が使用の既存の条件に応じました。

機能の接続先

チューブの端部は、特殊な装置を用いて相互接続されています。 これは、所望の温度に材料を加熱します。 ポリプロピレン粘性のコンシステンシーをもたらすために、プラスチックパイプの溶接装置。 付属品は、ドッキングを行う際に使用することができます。 加熱後、マスター部品ライン構造要素に数秒があります。

一般的に鉄やはんだごてと呼ばれるプラスチック製のパイプをはんだ付けするための装置。 彼は特殊なノズルを用いて構造要素を加熱します。 フィッティングの接合部に入れて63ミリメートル、最高通信径の場合。 化合物は、異なる構成を有することができます。

大口径管継手に使用されません。 化合物ので、より信頼性があります。 直径の詳細については、40を超えるミリ装置をセンタリング適用されるべきです。 はんだごてのためのノズルは、14〜63ミリメートルの範囲であってよいです。

溶接のための最小限のセット

あなたがする自分の手でプラスチックのパイプをはんだ付けすることを計画している場合には、ツールの特定のセットを訓練マスターから必要です。 彼らは専門店や家賃で購入することができます。

まず、我々は特別な溶接機の存在の世話をする必要があります。 これは、いくつかのヒントとスタンドが含まれている必要があります。 ほとんどの場合、この装置は、2つのLEDがあります。 ノズルが所望の温度に加熱された場合 - 一つは、デバイスがオンし、第二されているかどうかを示します。

迅速かつ正確にパイプをカットするには、特殊なはさみを購入する必要があります。 この場合、カットがスムーズになります。 不適切な弓のこやグラインダーを使用してください。

あなたが強化チューブで作品を制作したい場合も、シェーバーを購入する必要があります。 この装置は、アルミニウム箔の層を除去するのに役立ちます。

鉄の選択

鉄のプラスチックパイプは、高品質のものでなければなりません。 この場合、補修工事は困難を引き起こすことはありません。 ブランドとこの装置は非常に多くの品種。 一人で自分の仕事。 デバイスは、所望のレベルにポリプロピレンを溶融する作業面を加熱します。

間違った選択をしないために、装置の外観を評価する必要があります。 金属は、はんだ付けのためのプラスチック製の銃は、高品質のものでなければなりません。 機器は、欠陥があってはなりません。 建設に使用されるより少ないプラスチック材料は、装置は、耐久性があります。

大規模な、重いデバイスは、カスタマーレビューによると、かなり長く続きます。 ノズルはしっかりと剣状突起マンドレルに固定しなければなりません。 彼らは、溝の中にハングアップしてはいけません。 サーモスタットの精度も重要です。 この上の接続の品質が左右される。

機器の種類

プラスチック管をろう付けしても異なっていてもよいです。 販売マニュアル、自動、半自動の変種で。 2.5ミリメートルまでの直径を有するパイプの接続のために意図装置の第一のタイプ。 この場合、加熱制御は、手で完全に行われています。

半自動の装置は、より完璧なデバイスです。 彼らは十分に大きな直径のパイプを接続するために使用することができます。

この場合、シーム品質が高いです。 手動モードでは、所望の溶接パラメータを設定します。 ドッキングプロセスは油圧で行われます。 システムは、互いに中心エッジチューブを提供しています。

自動はんだ付けは、コンピュータを使用して溶接プロセスの制御を前提としています。 これは、作業を行う前に必要なパラメータを設定します。 無人のコンピュータは、溶接工程を開催します。 縫い目は、最高の精度を得ています。

溶接プロセス

プラスチックパイプの溶接機は、化合物の特定の種類を実行することができます。 彼らは技術の異なります。 バット、elektromuftnuyu溶接及びソケットに接続を区別する。

最も一般的なのは、最初のオプションです。 突合せ溶接は最も低コストの違い。 このため、両方の部分を所定の温度に加熱されます。 彼らは、機器と同時に相互接続されたから削除されます。 システムのこの位置で冷却します。

ソケットカプラに溶接する際に使用されます。 これは、パイプ端部に挿入されます。 追加の付属品の使用、インストールはより高価になって。 電磁結合が 長いパイプラインを敷設や地震活動地域で時に使用されます。 連結パイプは、特殊な機械が同時に加熱されると終了します。

以下のための一般的な推奨事項

使用前にプラスチックパイプをろう付けするための銃は、一般的な推奨事項やプロセスのポリプロピレン化合物のすべての段階を考慮する必要があります。 専門家は、パイプセクションvymeryat慎重にお勧めします。 のみ制御した後、あなたはお互いにそれらを接続することができます。 ミスをしないようにするためには、制度の水供給ネットワークを作成するために最初に必要です。 その中の各要素は、その寸法を列挙して指定する必要があります。

加熱の接続パイプとその長さにわずかに短い（1〜1.5ミリメートル）です。 作業を行う際にこの事実を考慮に入れるべきです。 参加管継手は、慎重でなければなりません。 精度（定規、下げ振り、レベル、広場など。D.）を改善するための特別なツールを使用することをお勧めします。

私たちは、接合部の継手やパイプの外観を監視する必要があります。 パイプの端部から一定の距離をおいてリングを加熱することによって形成されています。 これは、すべての関節で同じでなければなりません。 初心者は、ノズル上のマークを作るために推奨されています。 例えば、断面が20mmの管のための15mmの領域にマークされるべきです。 この場合の化合物は正確です。

はんだごての準備

使用前にはんだごては、平らな面に設置する必要があります。 パイプの直径に応じて必要なノズルを調製します。 彼らはいくつかの種類を使用することができます。 だけにして熱を生成することができます。

温度ハンダ付けプラスチックパイプは260℃です。 そのため、ノズルを有するすべての操作は、ユニットを開始する前に確認する必要があります。 彼が均等に加熱されます。 したがって、ノズルの位置は本当に重要ではありません。 自分の好みによってのみ導かれたマスターのための場所を選択するとき。 ノズルは特殊なキーが添付されています。

器具は、所望の加熱温度に設定されています。 さらに、装置は、ネットワークを含みます。 これは、約10分間加熱されます。 限りユニットは、温度の必要なレベルに達していないとして、その動作が禁止されます。 加熱プロセスはまた、今年の時間に依存します。 寒い部屋は、もはやそれは、はんだごてを加熱します。

パイプと継手の製造

はんだ付け技術は、正しく準備プラスチックパイプと管継手が必要です。 これを行うには、将来のシステムのスキームを使用しています。 チューブは、必要な部分、それに合わせてカットされています。 直角に特殊カッターやハサミが切断されています。 エッジは非常にスムーズになります。

スライスが正しく処理されるように配置します。 この目的のために、エッジを洗浄して脱脂溶液で処理しました。 同じ手順は、フィッティングを用いて行われます。 このフィットまたはアルコール性石鹸液用。 この後、すべての部品が完全に乾燥しなければなりません。

パイプはPN10-20はその後、はんだ付けできるブランド。 クラスの場合PN25のバージョンでは、追加のクリーンアップ箔の接合部を必要とします。 これを行うには、シェーバーを適用します。 これは、考慮に入れた構成の詳細を接続するノズルの深さを取ります。

配給キャリング

準備作業は、それが簡単にするために、自分の手で、プラスチックパイプをはんだ付けすることによって行われた後。 詳細は、ノズルの上に置きます。 フィッティングは、マンドレルと前記深さ（ストッパ）にチューブに取り付けられています。 加熱しながら維持し、製造業者の仕様に従って。 それぞれの種についてのパイプ時間は異なります。

システムの要素は、半田から除去されます。 迅速かつ正確にそれらが相互に接続されています。 スクロールしたり、曲げたりすることは不可能です。 パイプは、必要な深さにフィッティングを入力する必要があります。 さらに、デザインが冷えます。 この後、化合物の強度を確認。 パイプの水を通過させました。

あなたの手でプラスチックパイプのはんだ付けを行う方法と考えられたので、初心者でも適切な機器を選択し、迅速かつ効率的に全体のプロセスを作るために習得することができます。