スチレン - ブタジエンゴム：特性と応用、式

スチレン-ブタジエンゴムは、最も使用されるオプションの一つと考えられている ポリマー材料の。 これは、高品質のタイヤおよび他のゴム製品の製造に適しています。

前記ポリマー材料は、安価な原料から作られ、その製造技術は、アクションの明確な配列を有する、使用可能であると考えられます。 最終的にはスチレン - ブタジエンゴムを得られることは優れた性能と化学的特性を有します。 これは、かなりの量で生産されており、広い範囲のメーカーが提示されます。

生産のための原材料

私たちは、スチレン - ブタジエンゴムの生産を考えてみましょう。 高分子材料の原料は、ブタジエン-1,3またはアルファ - メチルスチレン選択されます。 技術モルタルまたはエマルジョン共重合によって調製されたスチレン - ブタジエンゴム。 第二の方法でモルタルブタジエン - スチレンゴムが形成されています。

乳化重合

スチレンブタジエンゴムの受信はいかがですか？ 反応は、エマルジョン中のスチレン及びブタジエンの関節重合することを含みます。 最終生成物は、スチレンブタジエンゴム（SCS）と呼ばれるこの相互作用の結果として得られます。

現在、国内のゴム産業の生産では、様々な実施形態では、化学物質のポリマーをベースとした製品になります。

どのように分割スチレンブタジエンゴム？ メーカーは、次のオプションを提供します。

• 油（SCS ZOARK）が含まれていないゴム;
• 油の平均パーセンテージ（SCM-ZOLRKM-15）を有する材料。
• 油量の増加（SCS ZODRKM-27）を有します。
• 優れた誘電特性を有する（SCS ZOARPD）。

名前の詳細

名前の最初の桁は、重合のために選択された初期電荷におけるスチレンの定量的な内容を伝えます。

• 「A」は低温重合法（せいぜい5度）の実装を含みます。
• 「M」は、それはオイル、スチレンないだけを持っていることを示しています。
• 文字「P」を持つスチレン-ブタジエンゴムは導通に関する 重合 調節剤の存在なし。
• 「K」は、ゴムロジン乳化剤の製造における使用を示しています。
• 文字「P」は、飼料脂肪、飽和パラフィンの部分酸化の生成物である合成酸塩の存在下で製造された材料を表します。

スチレン - ブタジエンゴムは、どのような特徴づけますか？ それは、高等学校や大学での学生も、高校生によく知られている重合方法に基づいていましょう。

したがって、smolonapolnennyスチレン - ブタジエンゴムを使用するゴムの業界における唯一の製造のための式は、従来のジエン炭化水素と異なりません。 ゴムでブタジエン - スチレン樹脂、機械的摩耗に対する高い耐性、良好な皮革様の特性に基づいて生成しました。

乳化重合プロセスは、特別な産業施設で行われます。 何がこのスチレン - ブタジエンゴムを特徴付けますか？ それは明確で実績のある技術によって行わましょう。 化学反応の平均持続時間は12~15時間です。 重合ラテックスの完了後に高分子物質の約百分の30から35を含有する、形成されています。 酸化防止剤は、ラテックスネオンDに導入されます

硫酸を含んで凝固電解質によってラテックスからゴムを生産。 乳化剤は、合成脂肪酸に基づいて作成され、油や石鹸をkanifolevoeとして行為は、凝固のほかにも、完成した製品の技術的特性にプラスの効果を持つ脂肪酸の形成を観察したことを考えます。

硫酸石鹸を添加することによって遊離有機酸末端ラテックス凝集に形質転換し、スチレンブタジエンゴムが形成されています。 アプリケーション多面最終材料は、生産の種類によって異なります。 基本的にゴムは、化学業界では一般的な原料です。

ゴムの構造

スチレン - ブタジエンゴムは、どのような構造ですか？ 物質の物理的性質は、その構造の特殊性によって決定されます。 ozotsionirovaniya形成されたポリマーによりポリマーを得る際に凹凸構造です。 ゴムモノマー単位は、ランダムに分子が分枝状形状を有しています。

単位の約80％はトランス配置を有しており、わずか20％が、シス構造によって特徴付けられます。

の特徴

私たちは、スチレン - ブタジエンゴムを分析してみましょう。 その高分子量に関連した物質の性質。 平均して、それは150 000から400 000オイル充填ゴムである製造技術は、高屈折率を有する材料を選択することを含む 相対分子質量を。 そのようなオプションは、ゴム質のオイルの負の影響を排除するゴムの優れた加工特性を長期間保存することができます。

得られたゴム組成物の中に入ることは、反応中に部分的に活性化剤、乳化剤、レギュレータ、および他の物質を使用して、プロセスチェーン費やさエチレンブタジエン - スチレンゴム、から得ることができます。

際立った特徴

スチレン - ブタジエンゴムを特徴付けます。 物質の式は、機械的変形、積極的な溶媒に耐性であることを示しています。 スチレンの供給量の耐寒性、ゴム弾性の低下を改善することができます。 得られたポリマーを、ガソリン、及び芳香族溶媒に溶解させました。

他に何がSBRを際立っていますか？ 特性および濃縮酸、ケトン、アルコールに対して安定で、ポリマーは、優れたガスと水透過性があるほか。 ゴムを加熱中に、悪影響ゴムの物理的および機械的特性に影響を与える深刻な構造変化があります。

125℃の温度での熱酸化は硬度及び破壊の減少を引き起こします。 その後の酸化は、その剛性の増加に影響を与える深刻な構造化ポリマーを含んでいます。

アプリケーションの特長

使用されるゴム組成物を作成するために、スチレンブタジエンゴムでした。 特性は、この代表的なクラスのアプリケーション ジエン炭化水素が 完全にその構造式の特徴に対応します。

側のフェニル基の存在は、これらのポリマーの他の種に比べて放射線への暴露に対する耐性の増加の影響します。

ブタジエン - スチレンゴム、低粘着性に基づいて作られているゴム組成物においては、カレンダー加工、押出時の収縮を増加させました。 これは、同様に接合（アセンブリ）ゴムブランク中のプロセスの実装に負の影響を有しています。

低温ゴム加工助剤では、それらは、「ホット」ゴムと呼ばれます。

ゴムの様々な

ソフトスチレン - ブタジエンゴムは、しかし、それらが混練されていない、低低温靭性を有しています。

ハードガムは、活性剤の分解プロセスを用いて約1400℃の温度で空気中での熱酸化咀嚼に供することにより、少量で生産されます。

未充填加硫低引張強度で。 高分子化合物の結合スチレンの量を減少させる際の抵抗と耐摩耗性を減少させる、霜に対する耐性を増加させる、弾力を増加させました。

Sazhenapolnennyeは（カーボンブラック）、ブタジエン - スチレンゴム、抵抗及び耐久性の優れた熱パラメータを有する硬化剤、それらは弾性および通常のゴムの変形抵抗がやや劣ります。 有用な硬化剤は、濃縮及び希釈酸、アルコール、アルカリ、エステルへの付加的な抵抗を有します。 彼らは膨潤ゴムの溶剤。

タイヤの製造に使用得られるポリマーの全て、非成形及び成形品の種々の製造。 例えば、ブタジエン - スチレンゴムコンベアベルトは木材生産のために作られているから、ゴム靴を生成します。 増加した耐放射線性に関連して、これらのゴムは、ガンマ放射線に対して最適な耐性を有するゴムの製造に使用されます。

ハーディ優れた特性以外の製品の製造のために、原料は最小スチレン含有量が含まれて、使用されます。

スチレン - ブタジエンゴム、溶液重合の特性

国内産業に異なるスチレン含有量を有するスチレン - ブタジエンゴム、溶液重合の生産を配置。

• SBR-10。
• SBR-25。
• SBR-18。
• SBR-50。
• 25E-ROSC（誘電特性が増強されています）。

販売上の注射による処理のために意図マイクロブロック芳香族スチレンを含むゴムがあります。

さらに、27％の油まで含有オイル充填ゴム溶液重合法があります。 分子構造の調整可能な基本的なパラメータを作った有機リチウム触媒の存在下での溶液重合のために：

• 鎖分岐;
• 分子量;
• マクロ構造。

これらのゴムの顕著な特徴は、（98％まで）ポリマーの有意な存在、不純物の最小量であると考えられます。 ポリマーは、エマルジョン、スチレン - ブタジエンゴムと比較して線状構造を有しています。

ポリマー材料は、耐摩耗性、耐寒性が高い延性を受けている、割れに対する耐性を増加させました。 また、これらの材料の高ダイナミック耐久性に注意してください。 高分子は、直鎖状構造を有するので、それらはより大きなムーニー粘度を有する低い収縮率で、悪影響加硫物の機械的及び物理的特性を変化させずに、大きな煤の数（カーボンブラック）および油を充填することができます。

そこエマルジョンオプションと比較して、モルタルゴムの製造におけるいくつかの技術的な利点がありますが、使用するモノマーの純度に多くの要件。 強いコンベアベルト、靴底、ゴムホース、ゴム多数の部品を作成するために、タイヤ業界で使用される溶液重合ゴム。 このタイプのポリマー材料の製造のための最初の構成要素は、スチレンと1,3- Buada考えられます。 溶液又は乳化共重合によって得られるゴムです。

近代産業だけでなく、非充填ゴム技術の製造であるが、樹脂組成物中に存在するポリマーの製造、配置された カーボンブラック、 オイル。 半分以上の生産能力スチレンブタジエンゴムアカウントの割合で生成ポリマー材料のうち。

このスケール理由は、製造された製品の物理的及び化学的特性の高い均質性、出発モノマー（スチレンおよびブタジエン）の利用可能性、および確立された生産ラインです。

スチレンとブタジエンの乳化共重合により得られた近代的な生産におけるスチレンブタジエンゴムの大きい塊。

構造中のゴムの分類

組成および特性が異なるスチレン - ブタジエンゴムの生産を配置使用される成分の重合組成物の条件を与えられました。 高分子中のスチレン及びブタジエンの構造単位の統計的、不規則な分布を可能にしました。

温度が下がると、ゴムを生成された低分子量画分の定量的含有量が減少します。 また、積極的に完成した製品の技術的および動作特性に影響を与える構造の分岐の減少、定期的なポリマー構造の増加が、存在します。

合成材料の国内生産の開発において重要な点は、ラジカル機構により重合することにより製造ブタジエン - スチレン材料を確立することでした。 現在では、高品質のと手頃な価格で、このような材料は、クラスノヤルスク、オムスク、トリアッティ、ステルリタマク、ヴォロネジの植物を生成します。

技術の特長

所望であれば、特定のパラメータを有するポリマーを得ることができます。 例えば、チェーン伝動装置を係合可能な調節因子を添加することによって重合として規定される所定の平均分子量を有します。 定量的コンテンツレギュレータは、ポリマーの分子量の減少が観察されます。

どのようなモノマーの安定なエマルジョンの製造に適し、乳化剤と見なすことができ、重合の最終生成物、ラテックスを製造するために？ 脂肪酸合成カルボン酸、水添ロジン及び塩alkisulfonatovのカリウムまたはナトリウム塩を考え主化学成分。

ロジンを選択するとき、それは最初に特殊な処理が施されています。 不均化プロセスにおいて、触媒（パラジウム）、それはプロセスチェーンゴムに要求される特性を取得します。

生産Spefitsika

バッテリー重合を使用して共重合のため。 ブレンドを調製する際に混合され、予備精製5/1の比でスチレン、ブタジエン、溶媒（これはシクロヘキサンであってもよい）で乾燥させました。 初期原料のさらなる成分は、高品質の混合のためのミキサーオリフィスに供給されます。 次いで、混合物を様々な小さな不純物のファインケミカルの精製に向けられました。

この装置は、有機リチウムを20分間25℃での力価の化合物役立ちます。 精製の程度は、混色によって決定されます。 わずかに褐色の混合物からのNOの不純物、もし。 重合前に、バッチを触媒、極性添加剤と混合されます。

プロセスを連続電荷を供給することにより、3つの標準的な装置で構成され、バッテリで行われます。 重合内部温度を50から80℃の範囲に維持されます 化学プロセスの全ての平均持続時間は6時間です。

結論

人々の生活や活動のあらゆる分野では、スチレン-ブタジエンゴムに基づいていますタイムリーな材料を満たしています。 まず第一に、我々は、ゴム製の靴底の作成、自動車ゴムタイヤ、庭のホースの様々な点に注意してください。

スチレンとブタジエンのランダムコポリマーは、広く電気絶縁材料、高品質のタイヤの作成を含む自動車産業のための様々な製品の作成に使用されます。 スチレン-ブタジエンゴムの高度な生産者を使用する革新的な技術は、それらが所望の物理的および化学的パラメータ、所望の性能特性を有する製品を作成することを可能にします。

高品質の触媒のこのアプリケーション・ノートの生産の機能の中に。 ゴムゴムに基づいて、その作成や工業製品の究極のコストとの合成ゴムの構造に依存して大きく異なるプロセス時間。