タングステン電極 - アーク溶接の重要な部分。

ロッドを溶接するためのタングステン電極は、特殊コーティング（又はそれなし）で被覆されています。 電極線は、以下の特徴によって異なっていてもよいです。

1. ロッドの長さ。
2. ロッドの直径。
3. 化学組成。 それはの品質特性に大きく影響有する 溶接部を、 またアーク安定性を改善し、環境の影響から金属を保護します。 タングステン電極は、これらまたは他の性質を改善するために追加のコーティングで被覆することができるので、コーティングを脱酸素し、安定化、スラグを吹き付け、合金を区別する。
4. 電極型。 タングステン電極は、唯一の非消耗品の性能が示されています。 電極のこの種の質的な特性は、それらを全体溶接プロセス中にその形状を保持することを可能にします。 しかし、この場合には、それらに共通の溶融池を形成し、溶接部に融合された追加の充填材を使用することを忘れてはなりません。

タングステン電極は、最も重要な要素の一つと考えられているアーク溶接。 このプロセスは、電極と被加工物との間に発生するアーク放電から来る熱エネルギーにより材料を溶融を伴うからです。 アーク-媒体中で起こるハイパワー放電 イオン化ガス と金属蒸気。

したがって、タングステン電極は、溶接ゾーンにおける電流導体として機能し、充填材を介して一緒にいくつかの部品を組み合わせます。 電極のこの種の使用は、（関係なく、溶接部の材料の）高品質の継ぎ目の形成を促進します。

タングステン電極は、溶接の質にプラスの効果を有する特殊な添加剤とタングステン合金からなります。

点火 アークの 溶接ゾーンにはいくつかの段階で起こります。

1. まず、ある 短絡電流 ワークに対する電極から流れるが。
2. 電極は、アークを引き伸ばし、少し離れます。
3. 安定したアークは、これらの操作の結果です。

しかし、このプロセスの特定の段階とタングステン電極使用の欠点である：良い十分zazhigaemostアーク放電を。 ジルコニウムのコーティングで被覆されたタングステン電極を排除します。

この点において、タングステン電極に、次の要件があります。

1. 低溶融速度。
2. 電極の変形の程度が低いです。
3. アーク放電の安定性。
4. 柔軟なアプリケーション。
5. 定常電流。

現代のタングステン電極が良い持って品質特性、高いアークを提供し、従って、高品質の溶接を確実にします。 革新的な発展と、アーク安定度の高いアーク放電のちらつきを除外する。