溶接機の作業場所の整理：特長、主な要件と手続き

溶接や準備作業の両方のために特別に装備したスペースと呼ばれる作業溶接機の場所。 溶接機の編成は、全体の溶接プロセスに費やす時間の30％に場所を取ることがあります。 この植物は危険のカテゴリに属するため、正確な計算と訓練が必要です。 溶接による高温への曝露による処理金属化合物は、時間がかかり、責任があります。 溶接された業務の専門家は、健康状態を悪化させる、様々な傷害の同僚に火をもたらし、他の労働災害の発生源とすることができる多くの要因に直面しています。 そのため、溶接機作業場所の組織のための主な条件は、必要なすべての作業の利便性と安全性を持っている必要があります。 次の記事では、我々は主要な規定を検討します。 そしてまた、作業溶接機の場所の組織の記述を与えます。

職場組織の規約

労働効率の成長の特別な役割は、溶接機の作業場所の適切な組織です。 また、別の重要な点に注意を払います。 規律プログラム「溶接機の作業場所の組織」この厳守。 まず、職場溶接機は、関連する作業工具や材料を実行するために必要な設備を提供しなければなりません。 建築と溶接場所の人間工学は、部品やアセンブリの保管のために必要な棚、テーブルや棚の存在を前提としなければなりません。 ワードローブを装備専門家の固定された固定ポストについては、ケーブル、機器、工具、図面やカード技術を格納するための棚や引き出し取り付けられています。 規則によれば、溶接装置は、溶接機は、機器の交換に頼ることなく、可能な限り高い領域で作業を行うことができるように配置されています。 たとえば、作業領域溶接機手動溶接の主なポイントをリードする必要があります。

1. 材料と必要なツールによって調製され、その後、作業領域のすべての可能な照明を使用してください。
2. 重要な点は、接続ケーブルやホースをチェックすることです。 のみ我々は、デバイスの製造に進み、溶接スリーブはさらに、ガスシリンダを接続するバーナユニットへのガスの流れを確認してノズルの検査、巻き出されます。
3. 2分、得られた継ぎ目に1を冷却する必要があり、その後、関連する詳細によって調製し、溶接処理を開始します。 次は得られる溶接スラグを浄化します。 ガス供給によって行わ仕事を終えすることはオフにし、マシンの電源。

ジョブの種類

職場溶接機手動アーク溶接の組織だけでなく、ガス溶接機は、準備作業の全体的なサイクルで第一位を取りました。 伝統的に静止しており、非定常（モバイル）の作業溶接機の場所を区別する。

組織静止職場

彼らは、溶接ステーションと呼ばれる専門のお店や工房で行われた作業のために設計されているとして、永久（固定）スペース、。 前提条件は、溶接グレアを反映し、少なくとも3㎡、コンクリート床と壁の面積で慎重に換気（換気）大気の影響から保護溶接機を、搭載されています。

正式に、さらにそのガレージに地面の対象、もちろん、本格的な溶接ステーションを編成することが可能です。 永久搭載場所に配置され、溶接テーブルを調整しやすいことができる小さな部品の主に溶接を行っています。 静止ポストツールのボックスのみのインベントリに格納されます。

換気の要件

必要性によって駆動溶接機作業スペースの組織のための具体的な要件は、溶接の過程で専門家を確保します。 空気は、有害な不純物、及びダスト（金属切削用）の金属粒子の濃度を増加させるためです。 これは、順番に、悪溶接機や作業領域にある労働者の両方の健康に影響を与える可能性があります。 2つのグループに分けることができる換気セット、の生産に一定のvozduhotsirkulyatsiiを維持するには：

• （溶接ステーション上に直接配置）局所排気装置。
• 一般的な為替（部屋全体に有効）。

大きい溶接工場は、一般交換排気装置を使用しながら、局所排気装置は、溶接ステーションのためにその用途を見出します。 マニュアル電気溶接回転におけるその使用部位での出力溶接エアロゾル濃度およびパネルravnoploskostnogo吸引傾斜持ち上げます。 二次製品のアーキテクチャを溶接するときに、ローカル吸引キャビネットフード、垂直又は傾斜吸引パネルで行うことができます。 大中型や小物溶接機の溶接における種々の他にすることができる 換気の種類の 呼吸ゾーンの独立した換気とマスクを溶接適用します。

モバイル職場の組織

溶接ステーションに移動大型部品やユニット上で直接行う作品のために組織の一時的な（移動）作業溶接機の場所が物理的に不可能です。 あなたは静止位置している大規模なアイテムを、調理する必要がある環境で必要な定常溶接機の場所での作業スペースの組織。 この場合、溶接機は、周囲に移動延長パイプの溶接又は固定されたフレームかどうかをしなければなりません。

安全によれば、そのようなシートは、特殊な耐火スクリーン（遮蔽）によって分離されなければなりません。 投稿は、火災を消火するための手段を提供しなければなりません。 私たちは消火器が作動溶接機の場所のための十分でないことを覚えておく必要があり、それは砂箱が装備されているので。 それは生産工程の効率を低下させるだけでなく、溶接機の健康と生命を危険にさらすだけでなくとして、これらの部品の生産、および過剰設備のために必要されていない職場のものに過負荷をかけないでください。

職場の設置条件

オープンエアでの生産と仕事の面で職場溶接機の労働組織の機能があります：それは必ずしも特別に準備し、風化から保護されなければなりません。 蒸気または沈殿として水の存在は、電気ショックにつながることができるからです。 「フィールドに」職場の溶接機を組織で天蓋、テントやポータブルテントを使用しています。 再びので、「フィールド」の状態での作業の溶接装置の記憶のための困難があります。

各時間の終わりに変化は、ストレージの場所に溶接機を移動させる必要があります。 最良の選択肢 - 密室でその内容、場所に直接溶接では溶接ケーブルに到達する必要がありますが、これが不可能な場合は、最善の解決策は - トランスポータブルプラットフォームや手押し車に溶接機を設定します。 これはチームの準備の時間を短縮し、その有効性を増加します。 設置場所の溶接機で作業するには、ツールを格納するための特別な袋が必要です。 バッグはまた、ポータブルとしての役割を果たすことができています ツールボックス。

溶接ツール

このツールは、アカウントに今後の溶接の詳細を取って溶接が装備されています。 しかし、その存在は有能な専門家のために厳密に必要な機器の特定のリストは、そこにあります。 溶接プロセスのこれらの要素がなければ、定義によっては不可能です。

これらのツールは、次のとおりです。

• 電極、使用および安全性の容易さに依存するの品質と信頼性。 電極は、電極がその中にハングアップされていない、そしてハンドルがゴム引きされたことが必要であり、修理可能であると、0.5キロの体重を超えることはできません。
• 溶接電極。 電極はメーク、タイプ、コーティング厚さ、品質、および割り当て許容空間位置によって分類されます。 もちろん、電極は、溶接される金属の種類と一致しなければなりません。 仕事を確認するために必要である前に、電極塗布均一、密な、しっかりし、クラックの自由やたるみいます。 加えて、非消耗電極で作業溶接機は、タングステン電極オフグランドのセット、キー、ペンチ又はワイヤーカッターのセットを所有しなければなりません。

安全装置

保護装置のためのシールド、または、損傷および火傷を赤外線及び溶銑の飛散の有害な効果の面に目を防止するために使用されるマスクを含みます。 それらで存在は、フィルタ、赤外線及び紫外線を遮断するだけでなく、アークの光線の明るさを減少させる - 主な要件は、マスクをすることです。

添付ファイルとツール

追加のツールが含まれます：

• 鋼ブラシ-汚れから金属を除去するため、錆及び後のスラグを溶接する前に必要な 溶接 。
• ビート溶接スラグ表面に適用される尖った端部、を有するハンマー。
• 欠陥のある溶接箇所を切断するためのチゼルは - 物品の表面から凝固金属液滴を切断するために使用されます。

作業溶接機に必要なルーレット、定規、三角と白のマーカーを測定するために - 製品のマーキングの適用のために準備されています。

溶接衣料品

火花、溶融金属の飛沫から専門家を保護するように設計されており、やけどを排除し、加熱表面との接触により溶融しない、特殊な耐火性の生地から作られた溶接機のスーツ。

また、溶接機は、リストが含ま服、保護ognesvarochnyhセットせずに作業のいずれかの種類を実行する権限がありません。

• 実際に 溶接機のスーツは、 望ましい状態の規格に対応します。
• 熱応力の火花とスチールスプラッタに耐性特別な靴、。
• ブルーミトンや手袋は、主に防水シートで作られました。