研磨剤のダストは何ですか？

研磨材は、 効果的な機械的作用の能力によって特徴付けられます。 彼らの助け削除汚れでは、緩和の攻撃は錆や塗料に対する清浄な表面を作り出します。 実際には、要素作業、それは異なる形状およびサイズを有することができる研磨剤顆粒、です。 そのような顆粒の一つのタイプは、工場出荷時の起源であるか、または廃棄物とトンをリサイクルの結果であり得る研磨剤ほこり、である。D.

研磨剤のダストに関する一般情報

ダストは異なる特性と起源を持っているかもしれないが、ほとんどの場合、これは、金属や木材製品の加工の望ましくない製品です。 典型的には、 砥粒が 研削を行い、動作を研磨する工程で放出されます。 粉塵が生成され、家庭用表面の処理、および工業規模での操作の実装において大量にすることができます。 両方の場合において、鋼砥粒ダストは、メイン処理材料の破壊の結果として形成されます。 これらの廃棄物のほとんどは、治療すべきターゲット表面の機械的作用により、研削砥石を残します。 この塵は常に金属されていない場合は - 通常、岩の研磨粒子を含む組成物を組み合わせました。

材料組成

処理研磨剤は、主の製品にさらされている 非鉄金属。 これは、将来の工作機械、自動車および部品のための部品だけでなく、建築材料である可能性があります。 30％のオーダーの - 任意の組成物の基礎はダスト鉄を形成します。 第二のボリュームが通常コンテンツである酸化アルミニウムのその品質も変化し得るが、アルミナ- 。 副構成要素は、研磨材粉末は、リン、ヒ素、ニッケル、マンガン、クロムなどが挙げられる。D.がはるかに作業面が研磨塵によって係合さ方法に依存します。 組成割り当てられた混合物は、しばしば、スケール、さび、古い塗料コーティングの要素を含みます。 実際には、このよう付着物に対処するためには、多くの場合、技術の研磨除去を使用します。

研磨剤のダストの品種

分類は、研磨粒子の分離のいくつかの原則に基づいています。 多くの点で、彼らは、治療材料の塗布の方法に依存しています。 例えば、円の形でノズルを有する研削装置と、得られたダストをシリコンと呼ぶことができます。 また、もともと破砕砥粒を用いたサンドブラスト機の使用を練習しました。 彼らは、サイズおよび形状を変えることができるが、問題は同じまま - 表面コーティングの除去又はワークピースの平滑性を確保不要。 この場合、製品の最終的な処理は、金属研磨塵することができるが、歪んだ形であろう。 ケイ素化合物とは異なり、このような塵埃は、後続の操作で使用することができ、研削用金属粉末として使用されることに留意することが重要です。

の特徴

操作条件及び使用される材料によって決まる形成される塵埃のパラメータおよび特性。 例えば、機械建物内の企業は、所望の幾何学的フォーマットへの表面の高精度仕上げを必要とする機械を製造しました。 ロールと圧延製品との間のこの処理では、その大きさ5〜10ミクロンまで変化しうる埃をkrupnofraktsionnaya形成されています。 通常それは、重量で20％のオーダーの非常に規模を蒸発させることによって得られます。 そのような企業の発塵の平均は、処理された金属圧延1トン当たり約200gです。 付加的に使用し、スカーフィング場合は、研磨剤廃棄物の量を大幅に増やすことができます。 ごく一部の文字によって形成された小さな研磨剤のダストの量のフライス操作を実行する場合。 このようなダスト粒子は、その直径0.5〜1.5ミクロンです。 しかし、微粒子の分離が大規模なものよりも安全であることを考えていません。 まず、塵埃抽出の大部分は、操作を容易にします。 第二に、医学的観点から、細かいほこりは呼吸器系に危険です。 今では詳細に処理中に研磨剤廃棄物の自由な割り当てに対処する必要がある理由の質問を分析する必要があります。

研磨剤のダストは危険ですか？

金属ダストの効率的な集塵システム生成せず、必然的に作業スペースの空気の普及につながります。 このような状況では、多くの場合、職業病フィッターを開発しています。 そのような病気は、塵肺、ダスト気管支炎、喘息など。D.を含むことができる疾患の発症は、処理ツール、ワーク及び構造の要素からの定期的な肺の炎症及び研磨粒子の結果であってもよいです。 したがって、最初に作業環境で直接研磨剤のダストの効果的な除去を保証するシステムを整理することが重要です。 これらのシステムの大きさや作業条件に応じて、異なる原理に基づいて編成されています。 これは、標準とすることができる 産業用真空掃除機、 研削機に接続され、工業用換気。

除去方法

用いて処理小さな研磨要素 研削盤の 典型的材料を回収し、特別な入植に排出されます。 それはほこりの動きをチャネルする方法を考えるには十分です。 ほとんどの場合、問題は、水によって湿潤、飛行機によって解決されます。 水のベールは、フィルタを装備し、サンプの中に粉を吹きます。 次再び埃をセトリングの部分をきれいな水洗浄を離れています。 より高い効率のために防止し、微小粒子のランダムな散乱うチャネルドレイン換気システムを提供することができます。 ますます粒子の割当時の飛散を防止する、特別な容器でそれらを吸引研磨塵に既に言及した真空掃除機を用いた構成です。 摩耗廃棄物に対処するためのより効率的なシステムは、空気の流れの使用を含みます。 例えば、製剤中のフローは、セパレータ本体の中央に設置され、エジェクタを作動させることができます。

結論

研磨粒子の製剤は、研削及び研磨工程だけでなく、避けられない現象です。 金属のも典型的な「グラインダー」切断は、そのような要素の形成に寄与する。 研磨剤のダストが自動的に削除され、それを通してシステムを提供することができるとは限りません。 特に、家庭環境では、とき1回の修復操作は特に実用的でないこの購入と同じ真空用。 このような場合には、まず考えることが必要である 個人の呼吸保護。 部屋の表面の保護に関しては、ホイルでそれらをカバーするために、作業の前にいない場違いになります。 少なくとも窓から通りへ - そして換気を手配することが義務付けられています。