アルミニウム塗装：技術とヒント

アルミニウムおよび他の非鉄金属の塗装は、急速酸化に伴ういくつかの困難に関連する。 酸素の影響下で、材料上に酸化膜が形成され、ワニスおよびプライマーを含む任意のコーティングの接着が最小限に抑えられる。 このため、自己着色はしばしば短命であり、最良に見えません。

陽極酸化

現代のプライマーの範囲にもかかわらず、それらは所望の効果を与えず、塗料層はわずかな衝撃で剥がれる。

陽極酸化金属による塗料とアルミニウム表面の接着性を改善する。 この手順は、酸化の強度が低下する電気化学的または化学的処理からなる。 実際には、生産条件で塗装された非鉄金属製のすべての製品は、特殊装置の陽極酸化処理を経ています。

材料とツール

家では、この手順を実行するか、特別なプライマーを使用することもできます。 陽極酸化によるアルミニウムの粉体塗装は、より多くの時間を要し、コストの増加に寄与するが、結果は努力する価値がある。 耐久性のある高品質のコーティングを達成することが不可能な工具や材料を準備するための予備的な必要性：

• 噴霧器、ローラーまたはブラシ;
• 細かい粒度のサンドペーパー（アルミニウム表面をマットするために必要）。
• 処理すべき部品を置くための容器であって、
• 塗料およびワニスの希釈用の酢;
• アニリン染料;
• 脱脂の手段;
• 電解組成物（水、塩、ベーキングソーダ）の成分。

仕事の流れ

アルミニウム塗装は、電解組成物の成分と溶液の調製との接続から始まる。 水の量は、アルミニウム要素を完全に浸すのに十分であるべきである。 得られた液体を2つの同一の容器に注ぐ。 それらのうちの1つでは、ソーダを1から5（それぞれソーダと水）の割合で注ぎ、もう一方は同じ量の塩を加えます。 その後、添加剤が完全に溶解するまで液体を混合する。 次のステップは、2つの血管の組成のパーコレーションおよび配合である。 解決策は解決しなければなりません。この時点で金属面を研磨することができます。 アセトンに浸した布で脂肪および汚れを除去する。

さらに、個々の要素を流水下で濯ぎ、溶液を入れた容器に入れる。 予備的には安全のためにゴム手袋を着用する必要があります。

マイナス端子は浸水した部品をタンクに接続し、エレメント自体に直接接続します。 青灰色の色相が現れる前に、2〜3時間、陽極酸化処理を続ける。

さらに、アルミニウムは自宅で塗装することができる。 着色組成物は、1リットルの液体、20グラムのアニリン塗料および2ミリリットルの酢からなる。 絶えず攪拌しながら溶液を80℃に加熱しなければならない。 陽極酸化処理を経た製品は、着色組成物を入れた容器に15〜20分間置かれる。

アルミニウム塗装：技術

陽極酸化アルミニウムは必須項目ではありません。 必要であれば、塗料と金属の接着力を高めるためのプライマーを使用して、この手順を行わなくてもかまいません。 プライマーを用いたアルミニウムの塗装は、以下の材料およびツールを用いて実施する。

• 灯油、アセトンその他の脱脂手段
• 金属のための特別な塗料;
• アルキドベースのプライマー。
• サンドペーパー;
• ローラーまたはブラシ。

自宅でのアルミ塗装は、プライマーとの接着性を高めるためにサンドペーパーによる表面処理から始まります。 最良の選択肢は、中程度の厚さのコーティングを有する研磨剤である。 注意深く粉砕した後、パイルを残さない布を用いて製品をアセトンで処理する。 手の皮膚を保護するために、ゴム手袋を使用する必要があります。

次にプライマーを表面に塗布する。 同時に、コーティングの耐久性および信頼性はこれに依存するので、処理の直後およびすぐ後に分配する必要がある。 表面を粉砕する前にプライマーを調製することを推奨します。 土壌の塗布後に発生する流れや凹凸は、研磨紙を用いて除去することができる。

アルミニウムの塗装は、少なくとも2層で行われ、それぞれを塗布する前に、前の層を完全に乾燥させるべきである。

粉体塗料

粉末組成物は、アルミニウムの着色にも使用される。 それは材料を装飾するだけでなく、腐食の可能性を低減するモノリシック層の形態で信頼できる耐久性のあるコーティングを提供する。

第1段階は表面処理である。 工業的条件では、塩および不純物が部品から除去され、次いで水ですすがれる。 標準的な脱脂のほかに、粉体塗料を用いたアルミニウム塗装ではリン酸塩処理が必要となり、金属と塗料の接着性が向上します。

次いで、要素を高温下で乾燥させ、冷却する。 特に重要なのは、空気圧下で特別なポリマー層を塗布することからなる重合プロセスである。 表面に最も薄い層を形成する静電噴霧器を使用して作業を行う。

塗料を塗布した後、アルミニウム製品を特別なオーブンに入れ、200〜200℃で10〜15分間加熱する。 層の硬化は、金属の冷却中に生じる。

特殊工具や炉の使用は家庭での粉体調合での塗装プロセスを複雑にします。なぜなら、それはしばしば陽極酸化で置き換えられるからです。

どのアルミニウム部品でも粉体塗装が可能です。 この技術は、220度までの温度で使用する部品をカバーするために最も広く使用されていました。

バルーンで染色する

この技術を使用する前に、例えば陽極酸化のように材料の標準的な調製が用いられる。 注目すべき特徴の中には、表面と缶との間の十分な距離を維持する必要性と、多数の層を適用する必要性がある。 前のレイヤのアプリケーションは少なくとも20分を経過する必要があるため、次のレイヤのペイントでカバーできます。 レイヤーの数は、塗料の品質と部品の使用によって異なります。 平均して、3-15回のアプリケーションで変化する可能性があります。

特徴

バルーンの定期的な揺れを忘れないことが重要です。縞や離婚を避けるために役立ちます。 場合によっては、ノズルが詰まる可能性があります。 それをきれいにするには、バルーンを回転させ、組成物が透明な組成物が現れるまでスプレーする必要がある。

塗装が完了した後、残渣がある場合は、日光への暴露から保護されている場所に取り除かなければなりません。 使用される工具は、溶媒で洗浄される。 アルミニウムの塗装は、作業に使用される材料にかかわらず同じ方法で行われます。

塗料の種類

最終的な結果は、作品のすべての微妙な遵守だけでなく、選択した塗料の品質と特性にも影響されます。 いくつかの亜種が最も広範なアプローチをとりました：

• アクリル組成物は、損傷、湿気および急激な温度変化に対して耐性がある。 プライマー層の上に塗料を塗布する。
• エポキシ樹脂は特殊樹脂をベースにしており、耐久性や強度などの特性を持っています。
• アニリンはもともと繊維産業のために作られたものです。 この塗料は、陽極酸化処理されたアルミニウム製品に最適です。 しかし、それは欠点がないわけではなく、特に、組成物は、湿気および日光に対する低い抵抗を特徴とする。