不縹緻それを自分で行います

ハンドウインチ、自分の手で機械的なレバー式

レバーホイストは、多くの場合、建設現場で使用されています。 しかし、ドライバーは彼らが需要にもあります。 手ウインチの異なる種類があります。 これらのデバイスは、オープンと密閉容器で作られています。 一部のバージョンでは、ロックレバーを使用してください。

モデルがドラムの直径が異なることに注意することも重要です。 彼の腕に応じて、大きさは、インデックスの努力によって決定されます。 平均的には約40キログラムです。

住宅のモデルは、多くの場合、アルミニウムで作られています。 安全ピンを使用ロープを固定します。 フレームの形状が変化してもよいです。 モデルがガイドカラーを持っていることに注意することも重要です。 いくつかの設計では、レバーは、バネに固定されており、復帰機構として動作します。 異なる形状のドラム部を固定するために使用されます。 ただし、一部のモデルでは使用できません。 それらの機能は、スリーブと金属板によって行われます。 また、フライホイールとの多くのモデルがあります。 これは、5キロの周りに平均レバー式デバイスの重量を量ります。

単純なモデル

通常 のハンドウインチ 、自分の手が非常に簡単に行くと(機械式、レバー型)。 最初のモデルは、フレームが選択されます。 私たちは、オープンハウジングの変更を検討している場合、小さな厚さの鋼板を使用することが可能です。 フレーム長が35以上のcmであるべきではない。この場合、レバー40センチ必要。クランプがドラム固定ブロックチェーンホイストの近くに設置されています。 アンカーピンは、レバーをロックするために使用されます。

この場合、ロープがドラムに巻かれ、ロックピンの周りに締め付けなければなりません。 しかし、その前に、フレームは、ハンドルストッパーに溶接されなければなりません。 いくつかのバージョンでは、フライホイールが行われます。 仕事の終わりにのみロープのフックを固定します。 直接の使用を容易にするために掛け金を取り付けることができるハンドル。

閉じられたハウジングとデバイス

自分の手で閉じられた住宅のウインチ(手のドラムは)困難です。 あなたは、ベースフレームの検索で作業を開始する必要があります。 この場合には、その厚さは使用される鋼ブランク2.2 mmを超えません。 犬を処理するために保持器を必要としています。 レバーは安全ピンに取り付けられていることに注意することも重要です。 デバイスの使用の安全のために固体の停止が必要となります。 独立して、それは非常に困難になります。 しかし、フライス盤は、一部を行うことができると述べました。

フレーム上のストッパーを固定するためには、溶接インバータを使用する必要があります。 ロープがされるにラチェットホイールを備え、このハンドウインチ(機械式、レバー式)後。 次のステップは、固定スリーブです。 これは、大きなネジが必要になります。 また、チェーンホイストユニットのために必要。 外レールを固定する必要があります。 少なくとも、それは、フレームプレートと全閉チェーンホイストユニットを取得すべきです。

オープン住宅への変更

これは、さまざまな方法で自分の手でオープンウィンチハウジング(ハンドドラム)です。 我々が考える場合コンパクト変更は約1.3 [mm]の金属の厚さのアルミニウムフレームを使用する必要があります。 溶接プレートを最初に行うべきこと。 頬の長さは15cmで以上としなければならない。フレームは固定ドラムした後こと。 その直径は少なくとも4.5 cmの等しくなければなりません。

穴の内部サイズに応じて適切なプラグインを選択する必要があります。 レバーは、この場合には、犬を固定する必要があります。 春への変更は見られない方が良いです。 ドラムの固定後に安全ピンを溶接されています。 彼は、レバー軸の後ろにあることを義務付けられています。 犬との接触がないことを保証することも重要です。 そうでなければ、ハンドウインチ(機械式、レバー式)は、ハンドルの動きの制限された振幅で得られます。 少なくともケーブルをフックに通されます。

狭額縁と修正

これは、2枚の鋼板によって狭いフレームとハンドウインチ(機械式、レバー式)です。 それらの長さ35センチメートル超えるべきではない。いくつかは、アルミニウムビレットの設計のために選択されているが、しばらくして、それらが変形してもよいです。 頬溶接機を用いてウインチに接続されなければなりません。 この後、ガイドヨークを取る必要があります。 この場合には、その幅3.5センチメートルを超えてはならない。レバーを、今度は35センチの長さを必要とする。いくつかの実施形態では、それはスプリングに固定されています。

カナトは、直前のターンにストレッチする必要があります。 この段階で、ハンドウインチ(機械式、レバー式)はドラムを備えています。 これを行うには、ユニットをネジ。 以下では、レバーの動きを制限する安全ピン、で行うことです。 次のステップでは、ドラムの自由な回転のために犬をはんだ付けされています。 スプロケットを固定するための追加のスリーブが必要です。 その平均直径2.5 cmである。しかし、この場合には、はるかにドラムのサイズに依存します。

ワイドフレーム付きモデル

ワイドフレームとハンドウインチ(手動レバー)が重い重量を持ち上げることを可能にします。 建築分野では、このような変更が求められています。 この場合、金属板は約2.5mmの厚さで使用されるべきです。 直ちにカラーが約5.5センチ幅で作られなければならないガイドレバーの長さはドラムの直径に依存します。

私たちが考える場合は 、標準モデルを、 それが3.5センチ選択された固定要素は、チェーンホイスト単位で発生します。 レバーは、モデルは、爪の上に固定されなければなりません。 安全ピンがウインチの正常動作のために必要であることに注意することも重要です。 その長さ2.2 cmで等しくなるために必要なこの場合である。フレームを補強するために、多くの小板の縁部に沿って溶接されます。 しかし、広いフレームでの修飾は、多くの場合、筐体で閉じ作られています。

問題のウインチを自己組織化します。 それは、より良いだけで、レバー軸を中心に、エッジの周りガイドフープフレームを強化する、と述べました。 スプロケットハブを固定した後、フックでロープを通すます。

ラチェットホイールレバー軸用装置

この手のウインチ機械レバータイプ(写真方式は、以下に示す)は、大きな需要ではありません。 しかし、これらのモデルは、いくつかの利点を有します。 まず第一に、それは、コンパクトさを懸念します。 これらの構造では、あなたは小さなドラムを使用できることに注意することも重要です。 しかし、我々は、デバイスの欠点を言及する必要があります。 モデルの主な欠点は、大きなレバーは、機器の正常な動作に必要なことです。

この場合、それは体重の多くは非常に問題提起します。 標準的な手順でなければならないモデルを組み立てる開始します。 しかし、ラチェットホイールは、プーリブロック部の近傍に固定される必要があります。 この段階では、ハブまでの距離を算出することが非常に重要です。 ドラムは星の近くに位置する場合、安全クラッチは動作しません。 その結果、レバーは、ガイドカラーに載ります。

レバー軸にホイールを搭載したモデル

このタイプのハンドウインチ(レバー、ケーブルは)非常に一般的です。 主に小径スプロケット、この場合に使用されてもよいことに留意すべきです。 直接チェーンホイストユニットは、係止爪の近くに配置することが義務付けられています。 また、ガイドクリップがレバーの軸付近である修飾があります。 しかし、このタイプのウインチが狭いとワイドフレームで作ることができることに留意すべきです。 このような状況では、多くは、ラチェットホイールのサイズに依存します。

モデルの2つのドラム

ハンドウインチ(レバー、ケーブル)は、二つのドラムはかなり迅速に重い重量を持ち上げるようにします。 フレームは、しばしば広く設定します。 このすべては、チェーンホイストユニットを確保するために必要です。 いくつかの変更を活用し、リターン機構に作られています。

密閉容器での多くのウインチもあります。 しかし、彼らはそれを使用しないで大きな需要があります。 単独の2つのドラム上でモデルを作成するためには、頑丈なフレームを必要としています。 この目的のために、その厚さが選択された鋼板は、約2.3 mmです。 このようなデバイスのためのガイドのカラーは2が必要です。 そのうちの一つは、レバーの軸付近に固定されなければなりません。 第2のヨークは、安全ピンの近くに直接取り付けられています。 したがって、それはかなりのフレームへの負荷を軽減することができます。

要約

上記のすべてを考慮すると、ウインチが狭い枠をどうするのが最も簡単であることに留意すべきです。 最も難しい部分は、高品質のドラムと犬との腕の選択です。 この場合、作業は、溶接インバータを処理できなければなりません。 一部をフィットさせるためには、フライス盤へのアクセスを有することが重要です。

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