手動アーク溶接：分類、アプリケーション、特に

被覆された電極と手動アーク溶接プロセスとして作用する熱の主な源である 電気アーク。 電極 - 点火が主要部品の急速な溶融及び溶接材料で、その結果、かなりの量の熱を割り当てます。

電源、溶接ケーブルとアースケーブル、ならびに特別なクランプ及び電極ホルダー：伝統的溶接回路は、いくつかの基本的な構成要素から成ります。

電源は必要供給するために必要とされる 電流を 点火し、アーク放電プロセスを維持します。 手動アーク溶接は、多くの場合、DC電源から電力を供給されます。 これは、供給電流が電極を溶接部にした場合であっても一定でなければならないことを意味します。 これは、電力供給のための主要な要件と考えられています。

溶接プロセス全体を通して一定の電流を維持直接それによって作業熟練溶接機を簡素化、アーク安定性に影響を与えます。 溶接電流の大きさを調節する装置 - 溶接装置は、分類された他の特徴による。 これは、電子的または機械的なことができます。 電子的調整は、順番に、機械的に飽和インダクタまたは磁気分路によって表すことができ、インバータサイリスタに分かれています。

ACおよびDC：出力電流の種類によっては、デバイスの2つのグループに分離されています。

源 ACは、 電気溶接のために使用されます。 DC電源インバータとサイリスタ機器に使用されます。

で手動アーク溶接定電流が順方向化合物と逆極性にポールを接続する方法で分割されます。

電極ホルダは、かなりシンプルだが重要な機能を果たす - 所望の電気的接触を提供しながら、電極を保持しています。 また、ホルダは、電流の作用から溶接機を保護します。

手動アーク溶接は特殊コーティングされた電極を用いて行うことができます。 このような電極芯材は、異なるコーティングが処理されます。 これは、溶接プールを保護するだけでなく、アークを安定化させることです。

ケーブルとは、現用と予備回線に電流を流すために使用される溶接プロセスをクランプします。

また、補助「機器」（ホット点火アークアフターバーナーを行うの付着を防止装置）を省略していません。 このような装置の主なタスクは、車両の操作を単純化することです。

前述のように、手動アーク溶接は特殊コーティング（いわゆるdaubing）を有する電極を用いて行うことができます。 後者は、空気浄化主材料とその構成要素と相互作用するシーム溶接部品を保護するのに役立ちます。

マニホールド4に絶縁電極主要なグループです。 彼らのリスト - 以下。

1.酸性コーティング。
2.ルチルコーティング。
3.セルロースコーティング。
前記ベースコート。

手動アーク溶接は、これらのそれぞれによって実行される 電極の種類、 特定の目的のための最良のオプションを選択する専門家を有効にするには、アプリケーションの機能を持っています。