種類と方法：金属の加工

加工 - 片及び部品のサイズ及び構成を変更する過程。 私たちは、このようななどカッター、ブローチ、ドリル、タップ、フライス、などの特殊な切削工具を使用して、その処理のために、金属製品の話なら...すべての操作は、ルーティングに応じて工作機械上で実行されています。 この記事では、我々は、さまざまな方法と、金属加工の形式が何であるかを学びます。

処理方法

加工は、二つの大きなグループに分かれています。 最初は、金属を除去せずに発生する操作から成ります。 これらは、鍛造、プレス加工、プレス、ローリング含まれています。 圧力や衝撃を使用して、この、いわゆる機械的処理。 必要な形式に加工物を与えるために使用されます。 非鉄金属のために最も一般的に鍛造を使用し、ブラック - 刻印。

第2のグループは、プリフォームを金属片で除去する動作とを含みます。 これは、それを必要な大きさを与える必要があります。 金属切削のこの加工は、工作機械の助けを借りて呼び出されて実行されます。 最も一般的な治療法は、ドリル、リーマ、研削、フライス、リーマ、chiselling、プレーニングとブローチを回っています。

何が治療のタイプを決定します

工作物の金属部分の作製 - 時間がかかり、かなり複雑なプロセス。 これは、異なる複数の動作を含みます。 そのうちの一つは、金属の加工です。 あなたはそれを開始する前に、技術的なマップを構成し、すべての必要な寸法や精度等級を示す完成部品の図面を作成します。 いくつかの場合において、中間体として別個の描画操作のために準備。

さらに、そこに粗加工、仕上げ加工及び金属の機械加工。 それらのそれぞれについて算出する 切削条件 及び手当。 金属加工の種類は、一般的に処理面精度クラス粗さパラメータ及び部品寸法に依存します。 例えば、H11の穴ドリルのグレードラフ掘削に使用され、3-純粋グレード精度の配備のためにスキャンまたは皿穴を使用することができます。 次に、我々はより詳細に金属の機械加工する方法を検討します。

旋削と穴あけ

旋盤は、切歯を使用することにより、旋回グループの工作機械で行われます。 プリフォームは、所定の速度で回転させるスピンドルに装着されています。 支持体に搭載されたカッターは、縦方向、横方向の運動を行います。 新しいCNC-マシンは、すべてのデータのパラメーターは、コンピューターに入力され、デバイス自体が必要な操作です。 例えば16K20として古いモデルでは、縦方向および横方向の動きは、手動で行われます。 形状、円錐と円筒面を回転可能に旋盤。

ボーリング - 正孔を生成するために実行される操作。 主な作業ツールがドリルです。 一般的に、ドリルは、精度の高いグレードを提供していないと荒加工や仕上げのいずれかです。 穴についてH8以下Qualitetは、退屈とリーマリーマ、展開を使用しています。 また、掘削後もタップ実行することができます。 この機械的金属加工をタップとカッターの特定のタイプを使用して行われます。

フライスと研削

フライス加工 - 加工金属の中で最も興味深い方法の一つ。 この操作は、フライス盤のカッターの様々なによって行われます。 エンド、形状、端部、及び周辺処理を区別する。 フライスは荒削りおよび半と仕上げ両方にすることができます。 6.スプライン溝、ウェル、アンダーカット、粉砕プロファイル加工異なるカッターを用い - 終了時最小Qualitet精度が得られます。

研削 - 粗さの品質を高めるための、また、ミクロン過剰の金属層までを除去するために使用される手動操作。 通常、この処理は、部品の製造における最終段階であり、従って、仕上げ加工されています。 研削砥石を切断するための刃先の異なる形状を有する粒子の膨大な量となっている表面上に、使用されています。 この治療法では、項目は非常に暑いです。 金属は、反りやnadkololsya用いる冷却剤（ソルジュ）しないようにするために。 非鉄金属の加工は、ダイヤモンド工具を用いて行われます。 これは、製造された部品の可能な限り最高の品質を保証します。