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粉体塗装：何それはして適用するには？

家庭では、人々が使用している塗料缶を、しかし、塗装表面の品質が悪いです。コーティング材料時々ちょうど効果がありません。しかし、別の方法、あるいはむしろいなくても仕方が、全体技術があります。したがって、粉体塗装 - それは何ですか？のは、この質問への答えを見つけるためにしてみましょう。

何ですか？

したがって、このタイプの塗料は、皮膜形成成分、各種顔料、ならびに特別な添加剤を溶融することによって調製された非常に微細な分散物の粉体と呼ばれています。その後、全ての成分を混合し、次いでekstruziruetsyaを溶融し、その結果、薄いプレートです。その後、プレートは、破砕、粉砕し、分画しています。

フィルム形成材料に関しては、それはしばしばポリエステル又はあるエポキシ樹脂またはそれらの任意の混合物。あまり頻繁にアクリルやウレタン素材を使用。そのような粉末は、10〜100ミクロンの粒径を有します。

粉体塗装 - それは何ですか？

それは、このような塗料は完全に環境に配慮していると考えられている、彼らは技術を染色することは、完全に無駄のないです。結果は、最高品質の品種だけでなく、装飾および保護コーティングです。

ポリマー粉末のコーティングを形成します。処理すべき表面に適用されます。この目的のために特別な方法があります。粉末の非常に薄い層。次いで、この層は160度の温度で溶融されます。そして、その後に均一で連続的なコーティングとして形成されます。

技術は、高温のために提供するので、塗料粉体塗料のみ金属又はガラス製品に適用されます。この革新的な技術の最後の10年間は、以前より伝統的なコーティング系塗料及びワニスを適用する多くの分野にその方法を作ることができます。

今日では、粉体塗料の助けを借りて、すべての製品の約15％を描きました。そして、この数は日々増加しています。

技術の利点

粉体塗装は、それが何であるか、なぜこの方法はとても人気がありますか？それは簡単です。この技術は、非常に経済的です。操作のない大多数はありませんが、重合速度が非常に高いです。粉体塗装設備がコンパクトです。また、塗料が固体であることを言う必要があります。任意の溶媒を含ま一環として。利用率が95％以上です。これには、このような組成物の回復の特別なシステムのおかげです。従って、粉末の未使用部分は、バックプロセスに、それを再利用することができます。

約40〜60％から、従来の液体コーティング製品といえば、着色剤のは、溶媒中に残り、それがカバーに残りません。したがって、使用係数従来の塗料は、40〜60％を構成します。あなたが考慮に塗るとき、時々起こる様々な損失を取らない場合はあります。

高い貯蓄、低コスト

低生産コストは - もう一つの利点です。価格は、表面積、並びに患者の複雑さに依存します。また、価格は、インクの種類に形成されています。貯蓄は何ですか？

粉体塗装 - それは何ですか？液体のカウンターパートである溶媒、なしのこの染色は、フィルム形成物質の唯一のキャリア役割を果たしています。暖房や換気のためのエネルギーの経済のために、同様に起因する車両や溶媒蒸発プロセス技術と非常にコストにエネルギーを消費する必要がないという事実に非常に手頃な価格です。大空間のための必要もありません - 機器は、小さなお店に収容することができます。

仕事の割合

技術はかなりの程度が処理された表面を硬化させるための時間を短縮できます。したがって、フィルムは、非常に迅速に形成されているので、従来の塗料と同様に乾燥した層は、一度だけではなく数回必要。例えば、金属の粉体塗装、自動車部品の今日 - 非常に緊急サービス。

使いやすいです

着色プロセスは非常に簡単です。塗料の粘度の常時監視し、所望の整合性への恒久的なラッピングは必要ありません。これは、コスト削減だけでなく、処理された表面の高い安定性だけでなく、を提供します。はるかに簡単に粉体スプレー装置を取り外します。

色や色合いの様々な

粉体塗装 - それは何ですか？ 5000以上の異なる色、色合いだけでなく、テクスチャのさまざまなを使用することが可能です。任意の表面は、伝統的な染色技術で単に不可能又は非常に高価で、このような特性を得ることができます。

例えば、金属アルミニウム又は銀で金属粉末塗料、蛍光色素「antizika」模倣モアレや花崗岩の効果の種類、 -すべての利用可能。また、あなたは逆に、より多くのマット、表面はより光沢のあるまたは作ることができます。

耐久性と表面強度

コーティング粉体塗料は、従来とは異なる塗料コーティング耐薬品性および優れた物理機械的特性を増加させました。これにより、ダメージ層のためのパンチ力は500nmより大きく、曲げ強度は1mmであった適用しなければなりません。

得られたコーティングかなり高い衝撃。それはすでに自転車、オートバイ、ドライバーによって理解されます。粉体塗装自転車 - 極端なスポーツに乗ることを好むと新しいものの状態で常にフレームしたい人のための人気のサービスです。

環境適合性

様々な表面の染色のこの方法は、様々な環境問題を取り除くのに役立ちます。だから、十分な可燃性や毒性の溶媒は必要ありません。プロセスは、無駄なく、完全です。表面に定住されていない粉末は、再利用することができます。また、このサイトでの作業スタッフの労働条件は、彼らは従来の材料を使用した場合よりもはるかに優れています。

賛否パウダー技術

かなり厚い層コーティングを得ることが可能です。塗料の場合にはいくつかの層を適用する必要があります。

金属製品、ガラス及びその他の粉体塗装は完全に自動化されました。フィルムは塗装作業後にはほとんどの席ではありません。任意の溶剤の組成の欠如に起因する悪影響はありません。

完全に任意の汚れやしわを排除することが可能です。粉体塗料は、温度に対する良好な耐性を持っています。

どのようにそれを適用するには？

いくつかのこのようなコーティング適用方法があります。それらの中で最も人気のある - は、静電とトライボです。あなたは粉体塗装である、確認したい場合は、写真には、この記事です。

静電噴霧によるコーティング

この方法では、コロナ充電が含まれます。この産業技術。それは高い、その有効性に非常に人気があります。電荷、多くの粉体塗料に与えます。非常に生産的な方法 - 大規模な表面上で動作するようにそれを使用。

一緒にこの静電噴霧の利点はいくつかの欠点があります。強い電界がスプレーガンとワークとの間に生成されます。それはわずかに角部と深い凹部内染色のプロセスを複雑にすることができます。また、誤った調整は、時に表面品質を劣化させることができます。

トライボスプレー法

そのような粉体塗装とは何ですか？それは何ですか - 摩擦静電気スプレー？この摩擦充電。静電気とは異なり、スプレーガンのために必要な一切の高電圧発生器はありません。

この方法は、テフロンを使用しています。この材料は、多くの微粉末塗料を充電することが可能となります。この技術のディスペンサー高電界では必要ありません。荷電粒子は、最もアクセスできない場所に浸透することができます。あなたはいくつかの層に塗料を適用することができます。

自宅で絵画

自分の手調理粉体塗装は、機器の完全なセットが必要です。表面の調製に関しては、塗料の場合と同様です。

家庭では、何かがこの技術にペイントする - あなたは、1つのまたは2つの内容をペイントする必要がある場合、タスクは高価で困難であり、このサービスを提供する企業には適用が容易です。