金属切削水（ウォータージェット切断）：技術と動作原理

現代文明は、鋼の普及せずに自分自身を想像することはできません。 ちょうど400〜500年前である鉄は、金のほぼその重さを高く評価し、今日は埋め立て地で平凡な腐食のトンであってもよいです。 トンの鉄鋼製錬何百万人は絶対にどこでも使用されています。 この材料の多くの品種が非常にしっかりしているように、主な問題は、多くの場合、その治療法であり、近代的な技術基準は非常に厳しいとぼろぼろとラフな「カットライン」を許可していません。 完成品の品質を向上させるために、科学者は金属切削水発明しました。

それが実際に適用されるようになったのはいつですか？

これは驚くべきことであるが、技術はかなり広く、前世紀の60居住に使用されています。 初めてそれは、航空宇宙や宇宙産業など、かなり具体的な産業で使用されてきました。 しかし、すぐ同社は、水が金属を切削することを考えるようになった - 生産へのより広範な導入で業界全体にとって大きな機会を提供できる優れた技術革新を。

それ以来、金属この治療方法は、ますます人気が高まっています。 それだけで、金属ロール紙、または彼女の被験者及び他の金属切削水を使用することができますか？ 何この方法では、長所と短所があるのですか？ このすべては、私たちは、この記事であなたを教えしようとします。

アプリケーション

切断のこの方法の主な利点は、材料の表面上に実質的に有意な機械的作用はないという事実です。 完全無摩擦、無熱メカニズムはありません。 これは、カットの品質と完成部品の全体的に非常に肯定的な影響を与えています。

処理された材料

まず、一度私たちは、この方法の応用の分野のみ金属およびそれらの合金に限定されるものではないことに注意してください。 これは、次のような材料のために使用されます。

• 花崗岩、天然石、および他の鉱物。
• セラミックスやガラス。
• でも、チタン及びその合金を含むすべての金属。
• 鉄筋コンクリートとコンクリート。
• プラスチック及びその他の合成材料のすべての種類。

原材料や部品の両方の非常に低い消費電力を実現することができ、同時に、より良い何ですか。 また、有害物質を扱う場合は金属切削水は、唯一の有効な方法であって、この場合のでない火花、有害な粉塵の形成形成廃棄物の自然発火の全くない可能性があります。

どのようにそれが実際に動作しますか？

私たちが話した通り、金属 - だけでなく、法の適用範囲が、仕事のまだ70％がこの地域に正確です。 技術は、非常に細かいの水の供給に基づいて 研磨材 材料の表面への圧力の下で。 それでは、切削時に正確になりますか？ ここでは主要なプロセスは以下のとおりです。

• 特に頑丈なタンクに適用される驚異的な圧力下での水。
• 同じ瞬間に「ベテラン」の研磨剤、通常は砂の最も小さい分数で表現します。
• その後、得られた混合物をノズルに供給されます。
• トリクルは、所望の領域に向けられ、材料を切断し始めます。

このアプローチの品質及び切断速度は、何度も増加します。 時々、唯一の研磨剤を追加する必要があります。 このプロセスは、介入のスタッフが、通常は必要ありませんされていない、完全に自動化されています。

これは、ウォータージェットは、通常、材料のプラズマ処理でのみ達成可能であるこの速度を達成できることは注目に値します。 しかし！ 切断品質は、それを繰り返すことができるようなものであるが、レーザーを使用して。 彼らは完全に異なる「重量クラス」であるため、作品のこれらの種類のコスト、および使用される機器の複雑さは、比較することは困難です。

この装置のために何を使用されていますか？

でも、古代エジプトの時代に、人々は水が根本的に非常に長い時間のためにそれを公開する材料の特性を変更することができることに気づきました。 でも、ハード石は比較的早くスムーズな小石の状態にあり、花崗岩と大理石の表面に目に見えるインデントをで実行します。

その後、同じ原理が近代産業を採用しています。 もちろん、昔から「水素の酸化物」の使用の可能性の順序を変更した：第一に、水の許容される圧力を提供するために必要とされ、第二 - 厚さ及びそのジェットの方向を。 これは以下のように実現されます。

• 特殊ポンプの非常に高い圧力が液体の供給を蓄積するだけでなく、材料に供給するのみならず。 なお、この機構の電源を切断することができる鋼の厚さと密度に依存しています。 ほとんどの水ポンプが（中断を防止するため）と、従来の水供給システムから供給されるためには、いくつかのソースからそれを運ぶことが望ましいです。
• ジェットの厚さのための特別な電源レギュレータに相当します。 切削速度と処理されるべき材料の厚さは、その構成上、だけでなく、研磨物品の特性に依存していないだけ。 より粘性のものを「彫る」するために、簡単なスチールのためにのみ水やフィラー、私たちが繰り返し指摘してきたように、役割は、最も一般的な砂を使用することができます必要が三相充填材を使用する必要があります。 もちろん、他のパラメータは、水、切削金属を特徴付ける何...混合物の組成だけでなく、調整することができますか？ 圧力と流速。 水の最小許容率は約4.7トン/ cmでの圧力で1200メートル/秒に達する必要があることに注意してください！

他の

これは、ノズルが非常に重要です。 それらの直径、および直接使用する材料は、研磨剤やジェット速度に依存します。 水圧 金属の処理では、高強度合金がこのために使用することができるように高いです。 ノズルは変更する必要が、この周波数は、多くの要因に依存しています。 「水」のための任意の機械の最も重要な成分の一つは、切断ミキサーです。 それは、その上に得られた混合物の均一性、及びカットの質、ワークのエッジに欠けの有無によって決まります。

ウォータージェット切断は、高精度の自動化を使用せずには不可能であることに留意されたいです。 この方法の特徴は、そのアプリケーションのような特定の条件で水により引き起こされる金属作業エッジテーパあります。 レートが高いほど、スピードが高いです。 しかし！ 増加するテーパーを有する材料処理の最終品質に直接比例して減少します。 そのような負の影響を低減するために、それは特許技術の流れダイナミックウォータージェットと品質管理製品の同様の方法を使用することができます。

「スマート」技術の動作原理とは何ですか？ すべての比較的容易な自動化自体は、処理される材料の種類、粘度および密度を決定し、独立して、傾斜角度とノズル径を変化させます。 だけにして、連続的に水と訂正砂金属切削を開始します。

準備

最後に、最新の金属切削システムにおける後の使用のためのシステム前処理液劣らず重要ではありません。 機器の寿命を最大化するために、同様に重要な、文字通り最高品質の治療、透明な水を確保するために。 これは、液体は、全ての除去、高分子量の比較的大きな不純物それを通して「高精度」フィルターを通して濾過することによって達成されます。

異なるメーカーの異なる水ジェット機、追加機能は、直接機械のコストに関連する機器の可能性を提供することを理解することが重要です。 したがって、高度な機能は必要に応じて、複雑な形状の切断を実行しない、より簡単な操作を言及することを可能にします。

切削水の機能

金属の技術水切断の多くの分野での価格も広い用途が見出されているはるかに低いレーザー治療（メートル当たり15ルーブル）です。 この方法の利点の1つは、結果として得られる画像を作り、チップの有無だけでなく、熱の面であるかを正確に、彼らはデザイナーやアーティストを見たいのですがどのようにしてプロファイルという事実。 ここでは、この材料の処理方法によって提供される主な機能は次のとおりです。

• 金属のカスタム切削。 カットがノズルの任意の傾きで非常に高品質を得られることが重要です。 精度は、その製造後に完成した部品がほとんど又は全くトレーニングで使用することができるようなものです。
• 現代のマシンは、最小限の人間の介入で動作させることができ、またはスタッフの存在を必要としませんでした。 この同じ設備ではなく、可能な限り最高の品質の維持と、最も複雑な構成の詳細をカットすることができ、そして、できるだけ早くそれを行うこと。
• 処理の金属は特に一般的です。 したがって、切削装置は20センチメートル中炭素鋼に水で金属を切断することができます。 チタン控えめなパフォーマンス - 15〜17ミリメートル以内です。 特に強い合金 - 約12mm。 最小係数は銅の割合で低下し、4〜5 mmです。
• 非常に高品質、だけでなく、安いだけではなくなるために、このメソッドを使用して装飾の要素と装飾。 また、最終製品の構成は、従業員の経験をしていない「手の硬さ」から、だけの設定に依存しません。 切断時の偏差が用い、0.5％を超えることができない場合には 、金属切断用の装置 に水をCNC。

近年では、より多くの場合として、パイプをカット。 この目的のために特別な機械は、パイプ部は元々非常に滑らかで磨か得られることにより、使用されています。 したがって、サービスはすべての主要都市で利用可能であるウォータージェット切断は、様々な材料を加工するのがより一般的でポピュラーな方法になってきています。

CNCウォータージェット

特に方法の適用性を拡張する種々の材料を処理することができるCNCマシンを助け、柔軟なチューニング性能、最大及び切断の最小厚さ、ならびに他のパラメータ。

所定のパラメータからの偏差は、切断の標準的な方法では達成することは事実上不可能であり、最小値が得られました。 機器のこのクラスの動作原理は、次のアクションに縮小されています。

• 第1の材料の種類ごとに異なることができる適切なソフトウェアをインストールしました。 プログラムは自動的に混合物の組成、研磨剤の種類や水、圧力、および他のパラメータの所望の量を選択します。 材料の形状の切断のために特定のプログラムを満たします。
• 一般的に、完成した部品の追加の治療が必要なくなりました。 切削パラメータが誤ってまたは不正確に選択される場合、最終製品の一部粗さがあってもよいです。 しかし！ あなたは自分の切削パラメータを選ぶことができCNCマシンを使用している場合は、そのようには実質的に発生しません。 この場合、装置は自動的に、金属の厚さ、粘度及び密度に着目し、所望のモードを選択します。
• 切断に加えて、そのような機械は、異なる直径および構成の穴をドリルすることを可能にします。 機器は特別な何かを必要に応じて、我々は、すでに上記の言葉を繰り返し、同時に、あなたは対応する追加機能を持っている彼のモデルのものを選択する必要があります。
• 時には、これらのマシンはカットするが、他の機器で行われた完成品や部品の研磨のためだけでなく、使用することができます。

手の切断

いくつかのケースでは、マシンは、熟練したオペレータによって制御することができます。 このモードでは、必要なすべての調整は、常に、特に便利ではない、マニュアルモードで配置します。 しかし、以下を含む金属と多くの利点を切断する手動の方法です。

• このような作業のコストは約1倍半安いコスト。
• 同時にオペレータの専門教育は、奇妙なことに、重要ではありません。 そのような機械の手動制御は非常にシンプルで、洗練された機能を多数持っていないという事実。 この装置は、単純な幾何学的形状を有する部品を切り出す必要がある場合に使用されます。
• マシンの機能性は、しかし、変更されません。 クリーンカット、ドリル穴や他の簡単な操作 - このすべては、手動制御の下で行うことができます。 また、金属だけでなく、他の材料だけでなく、処理する能力があります。

私たちは、あなたが、金属のどの水切断を理解していることを願っています。 この方法は、近代産業では非常に一般的ですが、事実上任意の形状および構成の部品を製造するために使用することができます。