どのように自家製包丁を作るには？ 彼の手自家製油圧包丁

現時点では、常に何かが改善され、電気や電源供給がさらに近代的な技術の世界で自分の仕事を容易にするために、人を有効にします。 そして、男性の仕事を容易にし、今、代わりに伝統的な斧の包丁を使用することができます。

前史

ヤエムグラ、軸、ウェッジ、大ハンマー：誰もが、長い時間のために分割ログに使用し、非常に有効であるインパクトタイプ、のような単純なツールについて知っています。 しかし、女性や高齢者には非常に困難な仕事を与えられ、それも危険なことができます。 アックスは時々不適切な木こり非常に深刻な怪我を打つ、斧で壊します。 ブレードの後方から離脱することができるチップや金属片は、操作者または手を傷つけることができ飛びます。 また、パーカッションの動きを大量に作る人々の大半は、多くの場合、筋骨格系の疾患に苦しんでいます。

これに関連して、円錐形のくさび上の圧力によって応力を受けていないチョックを分割するより効率的な方法を挙げることができます。 この場合、単純にくさびにチョックを取り付けました。 、それは装置の主要構成要素として機能する油圧ジャッキのリフトシリンダに装着した後薪プロセッサに供給チョックファーム内の利用可能な場合、搬送ウインチによって、または：デバイス自体 - - 自家製切断装置は、次のように動作します。 スイベル桟は、このように簡単にインストール塊のために所望の角度で除去した後、クロス部材は、同じ場所に固定されなければなりません。

微妙な設定

ブレード根元にチョックの上端からの距離が大きすぎる場合には、ハンドルウェッジであれば、それがぎっしりに押圧されないように省略されるべきです。 ブレードの先端がログの中心に、またはその末端に利用可能な亀裂の前方に位置していることが望ましいです。 そして、ポンプハンドルは、円錐形のウェッジぎっしりは、いくつかの部分に侵入していないときの瞬間まで上昇させるハンドルの動きのシリンダージャッキ結果を持ち上げることができます。 ピン留めログは、受信エリアにダンプされます。

産生された場合、シャッターボタンを押すと、それが元の状態にジャッキの昇降シリンダをもたらします。 障害のない動作に適したジャックを見つけることが必要です。 例えば、油圧ジャッキは、薪のために十分であろう10トンの持ち上げ力と、ノブに昇降シリンダ170ミリメートルの直径と力により15キロを特徴としています。 このような自己製の油圧式薪プロセッサは非常によく奉仕することができます。

特長

底、40度のくさび角を有するチョックを分割することを意図するもので20度のくさび角度、及び上部とチョックの端部への導入のために意図されている：円錐形ウェッジ装置がコーンの一対で構成されていることに注目することは価値があります。 これらの円錐の高さの比は、三から一です。

自家製包丁を作る方法

常に可能ではないことは明らかであると高価格帯のユニットにお金を費やすしたいです。 自家製薪プロセッサは優れた代替することができます理由です。 あなたは、ねじや機械的な組み立てを行うことができます。 まず、最初のオプションを考慮する必要があります。

自家製薪プロセッサを作成する方法についての理論を習得するには、特定の材料を武装させる必要があります。

- 電動機。

- 6〜8ミリメートルの左ねじピッチ及び140〜150ミリメートルの長さと外径の30度の金属コーン角度 - 80〜85ミリメートル。

- 一対のプーリと、適切なサイズのベルト。

作成プロセス

コーン裏面を正確に中心にシャフトに固定されています。 これは、溶接や金属棒を押し出すのがベストです。 プロセスでそれが緩んで来ることができるので、コーンを固定することは推奨されません。 シャフトの第二端部は、プーリを固定するのに役立ちます。 ベルトプーリは溝で着用されています。 これは、自作のエンジンからの動力を伝達するのに役立つ ねじスプリッタ。 これは、全体の包丁の自家製ではありませんが、ほとんど。

ピンによって第2プーリは、モータシャフトに直接固定されています。 モータの一部のモデルでは、最初に利用可能プーリーです。 あなただけの、このようなを持っている場合、それは余分な操作を必要としません。 この場合、唯一の薪プロセッサ自家製が収集されます。 このベルトのために、以前に一方のプーリの上に置く、第二を引くことが必要です。

スクリュー包丁自家製：特長

オリジナルのアイデアは非常に頻繁に提供薪のためのスレッドとコーンを、使用していました。 このような包丁の自家製はかなりシンプルなデザインを持っています。 円錐は最良これが不可能であれば、一つのプリフォームは、金属のほとんどは除去される粉砕機を使用することができ、しかし、旋盤上に製造します。 それはあなたが金属除去の均一性を制御することを可能にする、自由に回転できるようにディスクには、まず、コーンの提案場所に置く必要があります。

自家製の薪プロセッサ、あなたは簡単に自分で作ることができ、図面には、いくつかの要素で構成されています。 これは、ガソリンまたは電気モータ、好ましくは、第2の実施形態の両方を備えることができます。 エンジンパワーは 、少なくとも3キロワットでなければなりません。 最大のエンジンパワーを毎分3000の回転で達成されているので、シャフト上に直接スレッドにボウルのインストールを実行するのは危険です。 コーンの回転速度は400〜600回転の範囲内であろうと、すべてのベスト。 コーン実施チェーン方式にギアからの回転の伝達。

このような自己製の油圧式薪プロセッサは、非常に単純な原理で動作します。 コーンは、回転により螺合され、それにより、それを切断する、ログにねじ込まれます。 丸太の収穫のための装置は、ウッドパイルの隣にインストールする必要があります。 これは斧を使用する際に通常起こるように、それは、ログのお辞儀する多くの時間を取らないので、ちょうどキャノピーの下に木材をスタックすることができます。

自家製のラックウッドスプリッターは、あまりにも、非常に興味深いと便利なデバイスです。 彼らは、ねじと異なり原理で動作します。 ここでは、切断要素に向かって移動している間、マシンがシュートを供給チョック。