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グラスファイバー - それは何ですか? ガラス繊維の応用
インテリアに注ぎ込むと、新しいトレンドが自分のルールを決めます。 そして、それらは周囲の空間の外観だけでなく、その品質の仕上げにも及ぶ。 現在、住宅、特に住宅の設計において特に重要なことは、壁、天井、コーナーなどの完全に平坦な主表面を与えることである。 これらの効果を達成するために、いくつかの方法が使用される。 最も一般的なものの1つはガラス繊維です。 このタイプの建築材料の使用は、補強コーティングの役割を同時に果たしながら平坦な表面を作り出すことを可能にする。 内装用に設計されており、まだ収縮していない新築の建物でも使用できます。 それは多くの亀裂の形成に影響を及ぼし、表面上にガラス繊維を設置することは、それらの発生をほとんど完全に排除する。
グラスファイバー - この材料は何ですか?
ファイバーグラスは、環境に優しいコーティングを形成する最新の仕上げ材です。 この品質のおかげで、ベッドルーム、キッチン、子供用の部屋で使用することができます。 それは、ガラス繊維の糸と有機樹脂で構成されています。 ガラス繊維塗料は、繊維を混沌とした方法で接着することによって作られる。 キャンバスは、特別なパターンがなくても充分に密であり、触ってみると楽しい。 このような絡み合いのおかげで、この材料は単にスパイダーウェブと呼ばれています。
ガラス繊維の厚さはクラスに分けられ、それぞれの密度は20〜65g / m 2の範囲内である 。 選択されたインデックスに応じて、ブレードの重量、機械的負荷に対する抵抗、コーティングの強度およびその信頼性が変化する。
ガラスモザイクとガラス繊維を比較すると、まったく同じ材料であると考えると、多くの人が間違って考えています。 それはそうではありません。 ペイントワークスのウェブは、優れた補強材であるが、何度も定性的に塗装されている。
ファイバーグラスの利点
この仕上げ材の利点は十分です:
- 抗腐食性、低アレルギー性を有する。
- 耐久性、実用性と信頼性;
- 耐火性が高い。
- 追加作業なしでサーフェスを滑らかにします。
- 摩耗および機械的損傷に抵抗性があります。
- 高い湿度と温度変化に耐えます。
- ケアしやすい。
- 電化されていない。
- 材料は蒸気をよく通過するので、モールドの形成を防ぎます。
- 環境に優しい。
- まあ、数多くの絵を許します。
- 容認可能なコストは、人口の様々なセグメントに手頃な価格です。
短所
原則として、どのようなタイプの仕上げにも欠点があります。 ガラス繊維も例外ではない。 いくつかの欠点を持たないこの資料は何ですか? しかし、それらの比率を便益とともに正確に測ることは非常に重要です。 キャンバスの主な欠点は小さな粒子であり、非常に重大な傷害を引き起こす可能性があります。 これを避けるためには、手袋でのみカットする必要があります。 ファイバーグラスで作業するときは、呼吸器や視力器を保護し、特別な服を着用することが非常に重要です。 このような安全対策は、小さな粒子が不快なかゆみを引き起こす可能性があるため、皮膚に付着しないようにする必要があります。
ガラス繊維:表面の塗布および被覆
天井や壁のような表面は仕上げの仕上げが必要で、ファイバーグラスの接着はこのプロセスを単純化することができ、パテの開始の必要性を完全に置き換えます。 特にこのような表面仕上げを必要とする場合、しばしば機械的損傷および亀裂の形成が起こりやすい。 この材料のそのような強度は、特定の補強特性によるものである。 天井に最も適したガラス繊維。 コンクリート、石膏ボード、プラスターなどの表面に接着することができます。 彼女の外見は完全に滑らかで滑らかです。 また、ガラス繊維を塗装に使用することができ、この目的のために任意の塗料材料を使用することができる。 しかし、これらの作品を適切に制作するためには、特定の技術を身に付ける必要があります。 それは以下のもので構成されています:
- ガラス繊維の接着。
- プライマーによる表面処理。
- パテの適用。
- 表面染色。
適切な接着剤とプライマーを選択することは非常に重要です。 これは構造体の強度を決定します。 ペーストとペイントの間に必要な時間間隔を維持することも重要です。
接着剤の性質
グラスファイバーの接着剤を選択するには、その外観を考慮する必要があります。 この瞬間は、固定の強さとクラッドの寿命に完全に依存するため、非常に重要です。 原則として、Wellton、Pufas、Bostikなど、多くのブランドの接着剤があります。 このような化合物は特別な処方に従って製造され、ヒトにとって絶対に安全な高品質の成分のみを含有する。 それらはまた、カビおよび真菌の形成を防止するフィルムを形成する。
ファイバーグラスの応用分野
- 防水層の作成に使用します。 繊維ガラスのスパイダーウェブは、ポリマー布の加工にしばしば使用される。
- 屋根の仕事。 ビチューメンマスチックの基礎となるタイプもあります。
- 排水システム。
- パイプライン保護。
- それらは、壁パネル、床材などの高品質の仕上げ材の一部です。
- 壁の補強。 ガラス繊維の塗料は、家屋の収縮に関連して現れるものからさえも、亀裂の形成に対する確実な保護を形成する。
- お金を節約する。 この材料の強さのために、部屋の修理の時間を大幅に延ばすことができます。
グレージングガラス繊維の技術
ガラス繊維を接着する方法の特定の技術があります。 段階的説明:
- 粗い縁を平らにするための出発パテによる表面処理。
- グラウトの明らかな欠陥と深く浸透したプライマーで覆う
- 表面に接着剤を塗布すると、最適な層の厚さは1mmです。 これを行うには、スパチュラ、ブラシまたはローラーを使用します。
- 天井や壁からガラス繊維を接着することを開始する必要があります。 ジョイントは、より良い結合のためにさらに平滑化される。
- 後続の布は、わずかに重なるように重ね合わされる。 この場所は長さ全体に対して十分に押され、その後、 事務用ナイフで 切り抜かれます。
- 切断された部品は直ちに取り外され、ウェブの端部は表面にしっかりと押し付けられます。
- 最後のストリップを貼り付けた後、プライマーを貼る必要があります。 グラスウールのための接着剤を希釈することは、それが十分に表面全体に浸透するように、十分に液体である。
- 完全に乾燥するまで一定時間静置する。
- 仕上げの溶液でパッティングし、理想的な滑らかさに平滑化する。
- 表面全体をプライム。
- 装飾に直接進む。
グラスファイバーを糊付けし、部屋内で完全に乾燥させる前に、同じ温度を維持し、ドラフトを排除する必要があります。
どのようにガラス繊維をペイントする?
天井または壁に接着されたガラスマットが出発面として機能する。 それは様々な方法で復元することができますが、最も一般的なのは染色です。 このプロセスは、接着とは異なり、物理的にも心理的にも非常に複雑で時間がかかります。
最初の難点は、キャンバスの特定の構造にあります。 ファイバーグラスは、繊維を高圧下でプレスする方法によって製造されるので、フィラメントの間にいくらかの距離が存在する。 従って、塗料は不均一に存在し、多数の層を塗布する必要があるかもしれない。 そして、これは塗料の消費量を大幅に増やし、それに応じて金銭的コストも大幅に増加させます。
2番目のニュアンスはガラス削りです。 それは多くの問題を引き起こす可能性がある。 染色の間、これらの粒子は崩壊し、身体が衣類によって保護されていない場合、触れたときに不快なかゆみを引き起こす。 それを取り除くことは十分に難しいことに注目する価値があります。 作業の開始時に特別に設計されたフォームを使用して、すぐに身を守る方がよいでしょう。
着色に関連するすべての困難を勘案して、多くの人にはうってつけの質問があります。「なぜガラス繊維を使用するのですか? それは何をもたらすでしょう、利点は何ですか? "しかし、答えは明確です。 このような仕上げの表面は十分に強固で信頼性が高く、他のタイプと比較して寿命が大幅に向上し、頻繁な修理を節約できます。
専門家からのアドバイス
- 表面によっては、ガラス繊維の密度が推奨されます。 たとえば、最も低いインデックスの天井が使用されます。
- 適切な接着剤を選択することが重要です。 普通の種は、適切な固定を保証するものではなく、粗さや凹凸などの欠陥を形成する可能性があります。
- 高さ をガラス繊維で 加工 する場合、最大限の強力なサポートが必要です。 手が完全に自由でなければならないので、この場合のはしごは適切ではありません。
- 表面を接着するプロセスは、上記の技術を厳密に遵守して実施される。
- フィニッシングフィラーによるガラス繊維の処理は、塗料消費を大幅に低減することができる。
- この材料を使用する作業は非常に手間がかかります。そのため、全体的な外観に影響するため、インストールプロセス中にウェブを変形させないことが非常に重要です。
要約
ガラスクロス - スパイダーウェブは、様々な目的の敷地内での仕上げ作業の際に欠かせないものです。 その意義は十分です。
- 衣類は、収縮する建物においても、亀裂の形成から壁面および天井の表面を質的に強化する。
- 石膏やパテイングに関連する追加の作業なしでアライメントが可能です。 そして彼らは、それは注目に値する、十分な労力を要し、長い時間を取る、そして重要なことに、たくさんの汚れとほこりを作ります。
- ガラス繊維は、独立したテクスチャードコーティングとして作用することができ、または仕上げ材料を適用するための信頼できる基盤となり得る。
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