コンベアベルト - 動作に緊張状態

コンベアベルトの機能を使用すると、操作にそれらをインストールする前に、その要素の「誕生の始まり」以来、ストレスの状態にあるということです。

コンベヤベルト要素の応力状態のソースは、テープの製造時の技術的操作です。

数、より大きな張力パッドの差、したがって、より大きな、異なるコアファブリック張力ガスケットを組み立てるとき。 ブレーク破壊で試験した場合、より多くのガスケットを「ストレッチ」最初に発生し、その後、他の人。

この場合、 コンベアベルトは、余裕を失います。

同時ギャップスペーサ、最終的には、安全ベルトのマージンを減少させる、より一層操作同時増加で、リボンの全体の強度を低下させます。

そのため、非現実的で合理的に、より耐久性の基布でプライベルトを選ぶ責任が「あまりにも」多層ベルトコンベアを確立します。

ファブリックフレームと作業破壊（湿潤カレンダー混合物）にスキージ（層）を適用する場合の製造時のリボンプレート、ビーズをも発生（および大部分のまま）テープ素子を電圧。

最終段階では - 部分的に硬化させ、これらの応力が低減され、特に図に、「固定」とプレスでワークに押し付けられ、一部で。

残留応力の存在が視覚的に容易に決定されます。 サンプルは、フレームから「特に大きな」作用電極剥がした後、カットの代わりに再接続している場合たとえば、あなたはそれが（ライナーを剥離が「伸び」状態になる前にIE）の短縮マーク見ることができます。

ゴムビードコアから切り離さ残留応力の存在を示し、顕著三日月なります。

この現象は、テープの修理やメンテナンスに考慮されるべきです。

例えば、修理の加硫が「バブル」よりもはるかに大きな面積を剥離してからパッチを適用する必要があります後に電極を働い「泡」。 そうでなければ、操作は「剥がす」の場所の工場の修理「泡」と面積が徐々に破壊です。

操作とその急速修復不可能でビーズのウェブの一方の摩耗部分を正確にキャンバー及び偏心テープの発生を排除するために基板の反対側を切断することが推奨されます。

実際には、かなり頻繁にテープの破壊された部分の緊急交換が必要です。 十分な引当金の不足この場合、時にはその広いテープが狭いプリフォームをカットしています。 このような場合には、プリフォームを得られる可能キャンバーを回避するためにテープの両方（幅）を切断推奨しました。

それは雑誌に詰まっ貨物およびサードパーティオブジェクトの流れに入った場合の動作は、多くの場合、テープの長手方向と横方向のカットを取ります。 カットスルーの場所を迅速に修復されない場合、それはチューブに丸くする「しよう」された残留応力の存在によるものです。 このような損傷を修復する複雑な、そして時には無効です。

このように、残留応力の現象は、テープの修理やメンテナンスに考慮されなければなりません。 コンベヤーベルト - コンベアの主要素ので、コンベアの耐久性及び信頼性を決定します。