ストーブと暖炉のためのレンガを選択します。

炉と暖炉の構成で、炉温度は800~900度に到達することを考慮しなければなりません。 それはより低いライフサイクルをもたらすことができるので、このような温度では、従来の建築材料の使用は望ましくありません。 炉と暖炉の建設においては、一般的に耐火レンガ赤または耐火レンガを使用しています。

炉のレンガ 赤粘土は 彼に、従来のセラミックレンガに比べて過酷な環境でのメリットを与える密な粘土、に基づいて行われます。 炉や暖炉の敷設時に凍結融解などのセラミック製品のこのような性質について覚えておくべき。 サイクルのセット数のすべての後に強度と耐久性に依存します。 レンガのフロスト抵抗、おそらく、メインのプロパティ、暖房がない連続的に実施された休日の家ストーブでの建設に考慮されるべきである耐熱性、後。

上記の引数に導かれ、私は、耐火レンガに注意を引くしたい、またはそれが呼ばれるよう - 耐火粘土レンガを。 それ 耐火煉瓦 従来の材料の使用が許容されていない石積みで使用。 耐火粘土製品の主な消費者は、ガラスや冶金産業の工業企業ですが、民間部門の耐火レンガの建設の開発と品質のすべての目利き利用可能になります。 粘土質レンガは 温度が1500度以上であるので、従来の家庭用オーブンでこの材料の使用が唯一の寿命を数回増加します過酷な環境で使用されます。

市場ではそこ耐火レンガの多くの品種とグレードがありますが、顔にすべてを意識することは必要ありません。 炉の作品のための最も一般的な材料は、耐火粘土レンガSHA-5およびSHA-耐火粘土レンガ8です。 耐火粘土レンガ-SB 5とSBの耐火レンガ-8 - また、彼らは、「類似」を使用することができます。 マーク間の違いは高くないが、約50℃です。 寸法は、それにより、メーソンリーに使用される製品の量を減少させる、通常のセラミックよりも耐火レンガ。 耐火レンガの費用が通常よりも大幅に高くなっているので、これは本当です。

耐火レンガの独特な特徴は、その定期的な幾何学的形状です。 この機能は、炉と暖炉の敷設で直線と視野を達成するために不可欠です。 カラー耐火レンガ砂solomovy。 この要因は、多くの場合、ライニングのための材料の使用のための基礎です。

それはテキストから明らかになるにつれ、高品質と長寿命の結果を達成するために、あなたは良い材料を使用する必要があります。 これらの材料のクラッチは、石工に使用される混合物の品質を考慮することも必要である場合。 石造モルタルの調製 - それはしないので、多くの物理的情報として、面倒なプロセスです。 すなわち あなたは石材の品質への権利割合は構造的な失敗の結果ではなかった知っている必要があります。 炉と暖炉行わシーム厚さを敷設する5ミリメートル以下である、そのような結果が正しく混合物を調製することによって達成することができます。 耐火煉瓦セメントと耐火性凝集体を添加した粘土溶液の上に配置されています。 セメント、アルミナセメントのGC-40および：最良の結果を達成するためには、特殊な材料を使用することが推奨され 、セメント、アルミナセメントの GC-50を。 フィラーとしては、一般的に使用される充填剤と骨材、耐火粘土ZSHA ZSHBの耐火粘土です。 材料があることが判明した場合、アクセスできない何らかの理由で、充填材の砂として使用することができます。 もちろん、アルミナセメントと耐火性フィラーの使用は必須ではありません、あなたはほとんどの市場で利用可能な一般的な建材を使用することができます。

暖炉やストーブの建設のための最も簡単な実施例では、すべての規則に従って工場で製造準備耐火石材の混合物の石材に使用します。

資料に記載された利点に加えて、炉と暖炉の内張り耐火煉瓦の使用に留意すべきです。 様々な耐火レンガは、デザイナーのファンタジーから問題に近づいて、あなたはあなたの炉を購入できるようにするビューがあります。 また、耐火粘土レンガは特別なパワーツールを処理します。 材料で作業するときは、使用することができ 丸鋸 やサンダーを。 電源を使用せずに製品のマニュアル処理、十分な時間のかかるプロセスと多くの時間を必要とします。

上記の品質耐火レンガを考慮してください。 おそらく、あなたの将来のオーブン、または国であなたの暖炉は、この耐久性と高品質の材料で作られます。