タングステン：アプリケーション特性および化学的特性

母なる自然は人類に有用化学元素を豊かにしています。 それらのいくつかは、その奥に隠されている、と比較的少量含まれているが、その価値は非常に重要です。 一つは、タングステンなどです。 その特殊な性質の応用が生じます。

出所

18世紀 - 周期表の発見の世紀 - この金属の歴史の中で基本的になりました。

以前は、関連する金属を溶融することを防ぐの鉱物種を構成する物質の存在を仮定しました。 鉱石そのような要素に含まれている場合、例えば、錫は、難しくなってきました。 融点及び化学反応の差は、スズ出力の量を減少させ、スラグ発泡体の形成につながります。

世紀には第VIII族金属は、スウェーデンの科学者シェーレとスペイン語Elyuar兄弟順次開いていました。 灰重石とウルフラマイト - それは、鉱物岩の酸化の化学実験の結果として起こりました。

原子番号74、原子量183.84を有する稀な高融点金属に係る元素の周期律表に登録されている - タングステンです。 その使用は20世紀にすでに開いている珍しい性質によるものです。

どこを見ますか？

地球の腸内の数字によると、彼は「malonaselyayuschim」で、28位を占めています。 これは、約22種類の鉱物の成分であるが、その生産のために必須ではわずか4それらを有する：灰重石（約80％の三酸化を含有する）、鉄マンガン重石、および鉄重石Gyubneraは（75から77パーセント、それぞれ構成されています）。 組成鉱石は、多くの場合、モリブデン、錫、タンタル等のような金属の「抽出」と一緒に製造さいくつかの場合には不純物を含みます。 最大の堆積物はまた、ロシア、ポルトガル、ウズベキスタンで持っている、中国、カザフスタン、カナダ、米国です。

取得する方法？

ための特別な性質だけでなく、純粋なタングステンを製造するための岩技術の低いコンテンツに非常に複雑です。

1. 磁気分離、酸化タングステンの50~60％まで鉱石濃度を濃縮するために、静電分離または浮選。
2. アルカリ性又は酸性試薬、得られた沈殿物の精製の相との化学反応により、99％の酸化物の単離。
3. 炭素または水素を介して金属を回収する、対応する金属粉を得ました。
4. インゴットまたは粉末焼結体の生産。

鉄鋼製品を生産するのに重要な段階の一つは、粉末冶金です。 これは、高融点金属、押圧及びその後の焼結粉末の混合に基づいています。 従って含む技術的に重要な合金の多数製造した タングステンカーバイド、 主に工業用切削工具の生産と高電力抵抗に見出されるアプリケーション。

物理的及び化学的性質

タングステン - 体積中心格子と高融点及び重金属銀。

• 融点 - 3422 C.？
• 沸点 - 5555 C.？
• 密度- 19,25グラム/ ^{cm 3です。}

これは、電流の良導体です。 ない磁石。 蛍光（例えば灰重石のような）いくつかの鉱物。

高温環境、腐食および老化中の酸、腐食性物質の影響に対して耐性。 鋼中の不純物の影響を失活、また、その耐熱性、耐食性の向上とは、タングステンの信頼性に寄与する。 鉄 - 炭素合金の使用は、その加工性および耐摩耗性を正当化。

機械的および技術的特性

タングステン - 固体、耐久性のある金属。 1130-1375メガパスカル - その硬度が488 HB、引張強さです。 寒いとき、プラスチックではありません。 ？1600の温度で、Cは、圧力治療の絶対遵守状況に延性を増加：描画、圧延、鍛造します。 金属糸の1kgを3キロの合計の長さを作ることを可能にすることが知られています。

過度の硬さと脆さに難しい加工。 穿孔、旋削によって製造volframokobaltovye使用炭化物材料粉砕 粉末冶金。 頻度は低いものの、低速度、および特殊な条件でタングステンの高速度鋼工具合金から適用されます。 機器は非常に迅速に磨耗し、処理タングステン割れので、標準切削原則は、適用されません。 このような技術は以下のとおりです。

1. この目的のために銀の使用を含む表面層の化学処理および含浸、。
2. いくつかの延性が増加し、従って、改良された切断、が存在するで許容温度炉、ガス炎、0.2 Aの電流を使用して表面を加熱 - ？300~450をC.
3. ヒュージブルな物質を使用してタングステンを切断。

コランダム - シャープ化及び研削することは有利には少なくともダイヤモンド及びCBN工具の助けを借りて行われます。

高融点金属の溶接は主に電気アーク、タングステンまたは作用の下で実行される 炭素電極 、不活性ガスまたは液体環境保護です。 なお、抵抗溶接を使用することも可能です。

この特定の化学元素は、その総重量を区別する特性を有しています。 従って、例えば、それは高い耐熱性を特徴とし、耐摩耗され、それは品質を向上させ、ドープされたタングステン鋼の特性をカットし、高融点フィラメントランプの溶接用電極の製造を可能にします。

アプリケーション

タングステン - タングステンと呼ばれる金属製の近代的な技術で原因広く使用の希少性、独創性と重要性。 プロパティと高コストと需要を正当化するためのアプリケーション。 高い融解温度インジケータ、硬度、強度、耐熱性、化学的攻撃及び腐食に対する耐性、および特徴を切断する耐摩耗性 - その主なカードという。 例を使用します。

1. フィラメント。
2. 高速、耐摩耗性、耐熱性及びドリルや他のツール、パンチ、ばね及び板ばねの製造のための用途を見出す耐熱鉄 - 炭素合金、レールを得るために、鋼合金。
3. 特に耐摩耗性、切削、穴あけ又はプレスツールとして主に使用される「粉末」固体合金の製造。
4. TIG抵抗溶接用電極。
5. X線や無線工学、様々な技術的なランプの製造の詳細。
6. 特殊夜光塗料。
7. ワイヤーおよび化学工業用部品。
8. 様々な実用的な小さなもの、例えば、ジグ釣り。

タングステン、人気異なる合金を、獲得。 このような材料の応用分野は、時々驚い - ファブリックは特別な性質（例えば、火災）を用いて製造された重鎖工学および光仕上げ業界から。

多彩な材料は存在しません。 すべての知られている要素と始めた合金は、その独自性と生活や産業の特定の領域のための必要性によって区別されます。 しかし、それらのいくつかは、可能なプロセスは、以前に実行不可能にする特定の特性を有します。 そのような金属は、タングステンです。 その使用は鋼のような広くはありませんが、各実施形態は、人類にとって非常に有益かつ必要です。