長い手を焼く固体燃料ボイラー：デバイスの図面

長い水回路の存在にレンガの外に手を焼く固体燃料ボイラーは、板金やチューブセクションのストリップの異なるコイル設計を行うことを許可されています。 あなたは危機に瀕しているかを理解するために、いくつかのオプションを検討することができます。

レンガ固体燃料ボイラーは長く彼自身の手を焼きます

この実施形態は、初心者でもを構築することができます。 これは、ブルガリア語、炉や溶接を行うには、彼女だけでなく、スキルと仕事をする能力が必要です。 そうでなければ行うことが可能ですが、すべての要素が、そのサイズに合わせて準備すると、作業自体は、プロの溶接機を委託します。 ボイラー水循環の内部ので、溶接部の品質は、申し分のないことができます。

現時点では、それらにボイラーや熱交換器自身のデザインの多くの選択肢があります。 それらのそれぞれの長所と短所の両方があります。

水平方向の固体燃料ボイラー

本実施形態の基本構造は、で作られた長方形の熱交換器であり 、矩形の管 壁の厚さ以上3〜5ミリメートルと40または50ミリメートルの直径を有する40×60 mm以上のラウンドのプロファイル。 準備ができて熱交換器は、高融点または耐火レンガ製のハウジング内に装着されなければなりません。 長い手を焼く固体燃料ボイラーは、通常のパイプ部分の所望の長さを作成するために、ワークから始めます。

熱交換器の基礎

支柱を提供することを意図片は、円形孔チューブを切断しなければなりません。 パイプ50の4つの穴と4ミリメートル - - パイプ40ミリメートル50ミリメートルであり、後部の直径を有するパイプのための4つの穴を備えたカッターによってフロントストラット。 それに加えて、ボイラの前方下部に冷水を供給するための配管、並びに上部に高温の排出のために50mmの穴を用意する必要があります。 これは、すべてのスムーズな開口部を得るために、できるだけ丁寧に行う必要があります。 切断中に形成されたすべての条痕を除去する必要性を介してブルガリア。

準備が完了したときの開口は長い前部と後部を溶接して固体燃料焚きボイラ接合することができます。 垂直に平らな面に置くために必要となるパイプラック。 この作業の完了後垂直面を維持し、横パイプを溶接することができます。 場合代わりに、彼らは水の供給及び除去のために設計されたセグメントを溶接し、その後、矩形プロファイルの端部を溶接する必要があります。 溶接作業は、固体長いボイラーの燃焼を組み立てるために開始する前に完了される場合には、リークテストを行う必要があります。 あなたは、底部開口を閉鎖しなければならないと上を通して水に注ぎました。 リークが表示されない場合は、インストールを続行することができます。

鋼板ボイラーの

あなた3-5ミリの厚さを持つ金属板を持っている場合は、かなり単純な熱交換器の設計を行うことができます。 二つの平行に配置された容器から成る、単純なため、パイプの複雑な構造を置き換えるために水を循環する長方形の容器、すなわちシートを溶接します。 レディ交換器は石積み調理又は同じ原理に従って製造することができるケーシングレンガ、石材に搭載することができる 加熱炉。 熱交換器とレンガとの間のギャップは、少なくともセンチメートルでなければなりません。

ボイラーのレンガ

全体として、ボイラーの熱交換器の寸法は、加熱を必要とする住宅の面積に応じて変化し得ます。 このケースでは、適用される2のパイプ加熱システム、自然循環の使用について話しています。 自家製ソリッドレイアウトする連続燃焼ボイラーを、最初のコンクリート基礎を埋める必要があり、その寸法は、将来の構造の寸法に対応します。 敷設時には、レベルではなく、熱水の進入点まで上昇に伴って回動されるように、熱交換器自体が設定されなければなりません。 ボイラーレベルは、水のエントリポイントの下方に位置する熱交換器の上部のようにすべての点によって示されます。 このレベル差はセンチメートル未満でなければならないとき。 だから、水でシステムを充填中ボイラーエアポケットを作成できるようになりますが、また、循環を改善します。

装置固体連続燃焼ボイラー結紮縫合糸を遵守して、すべてのルールに従って石材レンガの実現を前提としています。 このような構成のレンガの壁2-3センチ伝熱管以上でなければなりません。 標準鉄板上方から覆わボイラー、必要に応じて、簡単にその効率の低下を防止炉から煤を清掃のために分解することができるようにインストールされています。 煙突はレンガでライニングしてもよいし、同じ金属です。

垂直ボイラー

この実施形態は、垂直面内熱交換装置に重点を置いています。 このような固体燃料ボイラーは、長い手を焼くことは、彼らが加熱のために排他的に使用される場合に構築することをお勧めします。 熱交換器のこの実施形態のために十分な厚さの鋼板で作ることができます。 冷却水の循環を改善し、その加熱の効率を高めるために、そのようなボイラー前面に戻り入力を生成することができます。 熱伝達側棚を増加させるためにパイプから作られてもよいです。 以下および上記パイプの直径32〜40ミリメートルの間に設置されているパイプの棚片の裏面に溶接されるべきです。 この設計は、より複雑ですが、デバイスの効率が著しく増加しています。

熱交換器を取り付け

図面固体長い燃焼ボイラーは、全体の構造がどのように見えるべきかを想像することができます。 このような装置の熱交換器は、耐火レンガや粘土の大きさに応じて予め灰ピット炉室をレイアウトされているコンクリートの強固な基盤上に搭載され、火格子は、その上に設置されなければなりません。 固体 のボイラー長い燃焼は 、熱交換器が設置された後に敷設しました。 耐火レンガの火室の壁が敷設します。 上部は火室の上部と木材の負荷を洗浄するために意図されている間プロセスでは、下部格子に配置され、廃棄物からと下からの燃料の点火のための火室と灰の洗浄のために意図二つのドアを搭載する必要があります。

煙突

ボイラーは 長い必ずしも未満5メートルであるべきである煙突の高さを備えた燃焼暖房します。 パイプは、インストールまたはADDLまたはメイクプッシュプルまたはボイラーの隣の基盤の上に構築し、ボイラーに直接構築することができます。 産卵管は、ボイラの石造壁と同時に行わなければならない、又はセラミック、金属又は石綿セメント管をインストールします。