電解質の密度

検査 バッテリーの 技術的条件を評価します。 しかし、いくつかの弱点を特定することができます。 電池の電池試験（構造条件、絶縁マスチックの品質、密度）が車両から取り外された、それが特定の順序で行われます。

最初のステップは、キャンディーバーの状態を確認漏れがないことを確認することです。 このために、乾いた布で壁や底に拭いする必要があり、検査を実施します。 漏れがある場合は、モノブロックに置き換える必要があります。

これは電池の表面、マスチックの層を覆った状態を確認するために行われます。 ふたが汚れてはならない、彼らは亀裂や粗さがあってはなりません。 電流を伝導することができる亀裂の中に閉じ込め電解質や汚れ。 これは、バッテリの自己放電をスピードアップ。 電池表面十％の水性アンモニア溶液で湿らせた布で表面を拭くべき汚れや電解質の漏出の痕跡がある場合。 この後、カバーを拭き取り乾燥されなければなりません。

特別なケアは、バッテリーの端子を検査する必要があります。 ピン端子酸化物層上に形成されたガラスクロス（閉じたトラフィック）を除去しなければなりません。 スクリュー型端子をきれいにキャップを取り外し、細い木の棒との通気孔をきれいにすることも必要です。 この目的のために金属線を使用しないでください。

放電した電池は、回転することができない クランクシャフトを 必要な速度で、充電する必要があります。 電解質中に異物を検出または電解液を交換するために必要な色を変更する場合。 交換する前に、許容可能なレベルまで電池を放電しなければなりません。 この後、電解液を注ぎます。 バッテリーを洗浄する必要があります。 このためには、蒸留水が使用されています。 洗浄は、安全な方法で行う必要があります。 再び農産物を注いだ後。 電解質の密度は、洗浄後の充填は、それは前と同じでなければなりません。 その後、あなたは再びバッテリーを充電する必要があります。

定期的に気象条件や時期に応じて、各「銀行」中の電解質のレベルおよび密度を確認してください。

レベルを決定するために、特殊なガラス管を適用する必要があります。 これは、プレートの上端に対して停止するような時間まで電池内に下げられます。 チューブの後にそれを取得し、液体レベルでそれを見るために指を挟まなければなりません。

しかし、原則として、何のチューブはありません。 この場合、あなたは、一枚の紙を取ることができスティックの形でそれを折ると「銀行」にドロップします。 電解液は、紙を含浸し、レベルが表示されます。 規範は、1015年ミリメートル（すべてがうまくいけば、あなたは密度を確認することができます）と考えられています。

蒸留水 レベルが正常よりも低い場合にケースに追加されるべきです。 のみ許可H2Oを補充。 これは、電解質からの操作中という事実によるものである 水を蒸発させます。 重い酸は、プレートに残っています。 あなたは、電解質を注ぐ場合は、酸が過剰のです。 これは、急速な脱落層とバッテリーの故障につながります。

電解質濃度は、バッテリの充電状態の指標です。 次いで、H 2 Oで充填した場合、測定値は、再充填後2時間以内に行うことができます。 完全に充電されたバッテリーの密度は、1立方センチメートルあたり1,28-1,30グラムです。

心の中での存在ベアリング、慎重でなければなりませんを確認するために、 硫酸 バッテリーでは。 電解液との接触が身体又は機械の部品の開放領域に低下した後に水と重曹（食品）で洗浄しなければなりません。

測定は、比重計を使用して行われます。 すべてのバンク中の電解質の濃度は、1立方センチメートルあたりのこれ以上の0.02から0.03グラム以下で異なるはずです。