ビジネス, プロジェクト管理
PDCAサイクル - ビジネスの継続的な改善の哲学
PDCAサイクル(デミングサイクル) - 近代的な経営理論の基本的な概念の一つ。 また、すべてのサイズと種類の企業における品質管理のために世界中で使用されているISO 9000シリーズの基礎を形成します。
定義
デミングPDCAサイクル - 継続的なプロセス改善の技術、ビジネスにおける及び活動の他の分野では、両方の。 メソッドの名前は、工程改善の論理シーケンス4つの英単語の略語です。
- P - プラン(計画)。
- D - ド(DO)。
- C - チェック(確認、分析)。
- - アクト(ACT)。
すべてが論理的で簡単です:最初のアクションを考える必要があります。 そして、彼らの実装が計画に従ってあります。 第三段階 - 結果の分析。 そして最後に、最後の段階 - 法 - プロセスを改善するための具体的な変更の導入を含む、および/または新たな目標を設定します。 この再計画フェーズが開始した後、以前に行われているアカウントのすべてに取るべきです。
概略的にPDCA制御ループは、プロセスの連続性を示している車輪の形で示されています。
ここで詳細に各ステップを見てください。
計画(プラン)
第一段階 - 計画。 問題を明確に述べるし、作業のための主な方向性を決定し、最適な解決策を考え出すことが必要です。
典型的な間違い - 主観的な憶測や経営の前提に基づいて計画を策定します。 問題の根本原因を知らなくても、私たちは、最高の状態で、一時的にその効果を中和し、することができます。 どのようなツールは、このために使用することができますか?
「5なぜ」の方法
これは、40代に戻って開発されたが、30年後、彼は積極的に会社トヨタを使用し始めたときに人気となりました。 このような分析を行うためにどのように?
まず、あなたはトラブルを定義し、スペルする必要があります。 次に尋ねる:「なぜこれが起こっているのでしょうか?」 そしてすべての理由を書き留めます。 その後、各回答のために同じことを行う必要があります。 その後、我々は、質問と同じラインに沿って行く「なぜ?」 5回が設定されるわけではありません。 原則として、第五応答が本当の理由です。
特性要因図
この方法は、あなたがグラフィカルにどのようなビジネスでの現象の因果関係を表現することができます。 その作成者、化学者石川馨にちなんで名付けられた、と広く管理に使用されています。
人、材料、環境(環境)、機器および方法:ダイアグラムを構築する際の問題の可能性5つのソースを区別します。 それらのそれぞれは、順番に、より詳細な理由を含めることができます。 たとえば、従業員の仕事はそうで資格のレベル、健康、個人的な問題とに依存します。D.
特性要因図を作成するシーケンス:
- 右に水平方向の矢印を描き、その先端付近で明確に定式化問題を記述します。
- 主方向の画像に、我々は、上述の影響の5つの主要な要因、角度で。
- 小さな矢印で詳細な理由を示しています。 必要に応じて細かく分岐を追加します。 限り排出されていないすべての原因のためにこれを行います。
その後、得られたすべてのオプションがマイナーに現実的で、列に排出されます。
「ブレインストーミング」
各政党のタスク専門家や主要な従業員、とのブレインストーミング - 名前の最も素晴らしい含め、問題に多くの潜在的な原因と解決策、など。
理論的な分析の後には、問題の原因が正しく定義されていることを確認し、実際の証拠を見つけることが必要です。 当て推量(「最も可能性が高い...」)に基づく行為は不可能です。
計画については、重要な仕様もあります。 彼らがつながる必要のあるアクションと(中間を含む)の測定結果の明確なシーケンスを、ペイントし、期限を設定することが重要です。
います(DO)
PDCAサイクルの第二段階 - 計画の実施、変更の実装。 ほとんどの場合、より良いは、最初の「フィールドテスト」を開催し、それが小さな領域またはオブジェクトにどのように動作するかを確認するために、小規模で行われた決定を実施します。 逃した締め切り、遅延がある場合、(従業員の一部に非現実的な計画や規律の欠如)の理由を理解することが重要です。 また、あなただけの結果を待つ、と何が行われたかを追跡しないようにできます中間制御のシステムを導入。
チェック(チェック)
簡単な言葉で、1つの質問への答えを与えるために今必要である:「私たちが学びましたか?」。 PDCAサイクルが達成された結果の継続的な評価を必要とします。 目標との関係で進捗状況を評価改善する必要があるものうまく機能し、どのような決定する必要があります。 主に、それは、検査報告書や企業の他の文書によって行わ。
ビジネスでのシューハート・デミングサイクル(PDCA)の実装を成功させるための定期的な進捗レポートを提供し、従業員との結果を議論するために確立されるべきです。 このための理想的なツールは、最も生産性の高い従業員のインセンティブやプロモーションに基づいて構築されている主要なパフォーマンス指標をKPI効率の紹介です。
行動を起こします
最後のステップは、 - それは、実際には、アクションです。 いくつかのオプションが存在することができます:
- 変更を実装します。
- 無効であることが証明された場合に解決策を放棄。
- 再びPDCAサイクルのすべてのステップを繰り返し、その過程で一定の調整を行うこと。
何かがうまく機能して繰り返すことができる場合は、ソリューションは、標準化されなければなりません。 これを行うには、作る適切な会社マニュアルの変更..就業規則、命令、同時になど検査チェックリスト、従業員のトレーニングプログラムを、作品には、同様の問題が発生する可能性がある、他のビジネスプロセスの改善を導入する可能性を評価する必要があります。
しかし、行動計画を開発したが、期待される結果をもたらしていない場合、失敗の理由を分析した後、第一段階(計画)に戻り、異なる戦略を試してみる必要があります。
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