銑鉄の生産 - 鉄鋼産業の基礎

呼ばれる人間の歴史の期間がある 鉄器時代に。 当時、交換石器が鉄で作られた類似の製品に来ました。 少量で、この金属が、はるかに早く溶融しました。 これは主に隕石から抽出された鉄でした。 例えば、イラクとシリアは、鉄物体が発見されたモニュメント。 これらのモニュメントの「誕生日」 - 27世紀。 しかし、本当の技術革新は、人々は鉄鉱石から鉄ワカサギに学んだ時に起こりました。 最初に、それは西アジアで行うことを学んだ、この技術は、ギリシャ、イタリアに来て、徐々にヨーロッパ全体に広がります。 このプロセスは、何世紀にもわたって改良され、徐々に鉄鋼の生産が経済の他の分野の基礎となっています。

ファウンドリ業界の主要なプロセスは、高炉プロセスです。 そしてそれは、高炉内で行われます。 現代の高炉は - パワフルで高性能なユニットであり、バッチや爆風の膨大な数は、銑鉄が付属しています。 冶金電荷がさらに溶融炉に装填された原料の混合物です。 この 鉄鉱石をされた 燃料と組み合わせます。 ドメイン鉄の生産は通常、時々粉砕石炭または天然ガスで置換されているコークス不可能になることなく燃料。 コークス - 空気のアクセスなしに焼成されているのと同じ石炭、。 これは、高い燃焼温度とブラスト処理のための良い燃料を持っています。

その中の鉄の生産は継続的なプロセスであるように、高炉に設計されています。 酸化鉄 と炭素を連続的に下方に上方からシャフト炉に沿って移動され、それが空気に向かって移動します。 この過程で二重の役割を果たしているコークスに含まれる炭素、。 燃焼に所望の温度までオーブンそれ自体を加熱し、同時にガスCOを形成します。 そして、このガス酸化鉄を介して金属に変換されます。 この反応の結果として得られる二酸化炭素、炉の上部とで回収された 溶融金属、 その底部に生成されます。 修理に高炉を行うために必要な場合にのみ、このプロセスが停止しています。 典型的には、このような修理が経時フェードレンガ（ライナー）、内部に変更したとき。

そのような炉内の自己鉄生産が簡単な式で記述することができます。 彼は燃やすためにコークスと「力」に接触して炉内に吹き込まれる空気。 最後の燃焼は、気体状態である一酸化炭素を生成します。 このガスは、酸化鉄の削減に大きな役割を果たしています。 鉱石とコークス温度の混合物は、600〜700度に達したときにこれの回復が起こります。 これは、固体が、多孔質と海綿状鉄になります。 それは下に移動し、炉（ハース）の高温部分は、前記溶融して外部に排出されます。

しかし、これらの式は、理想的なシステムのためにのみ使用することができます。 すなわち、酸化鉄は、同じ炭素に適用され、クリーンで不純物を含まなければなりません。 そして、送風は1個の酸素で構成されなければなりません。 次に、鉄の生産は、上記のスキームに従って円滑に進みます。 しかし、実際には主にケイ酸塩で構成され、廃棄物の岩、の鉄鉱石の多く（50％）が含まれています。 誰もが知っているように、空気は、単純に反応しない、オーブンを通過する窒素、本質的に構成されています。 しかし、主な問題は、ケイ酸塩で正確に位置しています。 だから、彼らは鉄から分離し、炉から取り出されることを、これらのケイ酸塩は、液体状態にする必要があります。 唯一ライムのCaOとの相互作用後の溶融ケイ酸塩です。 そして鉱石と一緒に炉内にこの目的のために、石灰石（フラックス）の一定量を充電されています。 その上部には、高炉内に配置され、それはそれぞれの反応石灰に変換した後。 そして、このライムと反応するケイ酸塩不純物の鉄鉱石を液体状態に溶融し、高炉スラグから排出されます。 そして、鉄のそれよりわずかに小さいスラグ。

スラグの固化後に暗い色のガラス状物質に変換されます。 そして、最近に近い冶金企業で材料の山を見ることができました。 スラグは、今日広く使われているので、しかし、今、銑鉄の生産は、廃棄物の無の種類となっています。 これは、コンクリート用レールバラストなどの充填剤として使用されます。 それから、スラグウールを生産し、それがアンチスキッドコーティング道路であると。 高炉由来銑鉄はすでにの基礎となる 鋼の生産、 およびすべての基盤 非鉄金属。