、耐久性のある光沢のある軽量素材を取得するには、発泡PVCを作成する必要があります

PVC従来 - 粗い表面と不透明な色合いを持つ多孔質構造を有するシート。 PVCを発泡した場合、滑らかで光沢のある表面がタイプ「サンドイッチ」の構造を持つハードタッチ素材に耐久性と涙を得ることが可能です。 その内側の層は多孔質であるが、同時に、テクスチャが均質のまま。

PVCフォームの製造

へ 、クーラー口金関連キャリブレーター、例えば押出機などの機器からなる生産ラインを使用して、受信装置及び記憶のために製品を準備装置PVC製品とその形式を発泡。 事実にもかかわらず、この生産物理的および化学的指標複雑なのは、全体のプロセスは、小さな清潔で整然とワークショップで行われます。

粒状ペレット状の主原料との混合物をプラスチック袋に送達されます。 それが充填されたステンレス鋼撹拌槽のタンクを設置小商品プラットフォーム上で、水が添加されます。 このようにして得られたプロセスから始まり 、発泡PVCは。 その一見とてもシンプルなの制作。 日以内にバットで熟成ポリマー成分は、成熟一貫性に到達し、溶融塊を定性的PVC発泡た押出機の受信区画に供給され、一緒に反応します。

プラントのパフォーマンス押出機に応じて単軸または2で作業することができます。 専門家は、2本のネジで植物を好みます。 彼ら溶融塊の温度は、PVC発泡体が均一に難なく製品に必要な密度を達成できるように、一定のままである限り、平行な流れがあります。

オーガーは、押出成形でプラスチックの塊を伝えます。 ここで（これは 過圧） PVC発泡し、次いで生成物体積および形状を与え、押出機の貫通孔を絞り出すために管理します。 形成されたプロファイル、チューブ、シート、フィルムが移動するコンベヤベルト上に供給し、同時に冷却受け台、到着します。

カットと飾ります

PVC製品を切断するために使用する丸鋸、真空掃除機およびその断片のコレクションを装備します。 高速で生産された製品を切断。 次いで、表面は装飾パターンに適用することができます。 この目的のために、処理チェーンは、画像を印刷するために、グライナー・マシンを含み、PVC製品に直接マーキング。 装飾的なコーティングは、マーブルチップをシミュレート石膏、処理の他のタイプを持つことができます。

何を大切にし、それをどこに使用されていますか？

このような強度、微細噛合構造を容易かつ発泡PVCを有しているとして非常に貴重な資質。 写真はこの記事に適用され、パイプの例でそれらを示しています。 製品の表面は光沢があり、滑らかであるという事実にもかかわらずセクションはっきりと目に見える気孔率で、この。

外部の気候要因、化学的および物理的相互作用および腐食に対する耐性は建設、で使用するために、この材料への扉を開いて振った 広告事業、 家庭で、農業、火力発電、石油・ガス、化学工業。