はんだ付け銅、アルミ、真鍮、鋼、ステンレス鋼のために半田付けします。 はんだ付け用はんだ組成物。 はんだ付け用はんだの種類

確実に一緒に様々な固体化合物を固定するとき、ほとんどの場合、このろう付けのために選択されます。 このプロセスは、業界の多くの分野において一般的です。 私たちは、はんだと便利屋に持っています。

この操作は、障害のあるテレビやパソコン、および回復のためには、焼けたチップやチップを交換するときだけでなく、役立ちます。 この処理により、冷凍、産業システムを低減することができます。 必要であれば、パイクは、シールを得るために役立ちます。 加えて、材料の一部は、単に別の方法で接続することができません。 アルミ、銅、真鍮、溶接によって接続することはできません。 はんだと-の品質と信頼性の高い、などのシールを取得するためには、優れた設備と特別なスキルが、また、適切な消耗品だけでなく、持っていることが必要である はんだ付け用フラックスを。

合金、はんだとフラックスの種類は、作業する必要があります材料に応じて選択されています。 例えば、アルミニウム製品と工程において銅や銀のそれ以外の異なるフラックスを必要とします。 我々は彼らのそれぞれの主な特徴を説明し、仕事に最適なオプションを選択します下に。

はんだ付け用はんだ：基本特性

それは別で使用されるように金属合金を。 純金属に基づく組成物もあります。 特定の半田を使用する高品質の接続を作成することができ、これらの材料は、特定の特性が異なっていなければなりません。

濡れ性

まず第一に、はんだの任意のタイプは、優れた濡れ性を持っている必要があります。 この機能がない半田付け部品は、単に確実に相互に通信することはできません。 濡れ性とは何ですか？ これは、固体粒子と液体との間の結合の強さは、液体分子よりも高い場合に興味深い現象です。 液体が表面に広がると、すべての空洞に入ったことになる一方で、湿潤がある場合。 はんだのはんだが濡れないのであれば、例えば、銅は、それは、この金属を使用することはできません。 そのリードをはんだ付けするために、純粋な形で使用されていません。 その濡れ特性が非常に低く、あなたは、接続の高品質を頼りにすることはできません。

融点

半田の形態、それが溶融し始める温度どんなは、溶融はんだ材料より下でなければなりません。 また、部品の動作温度よりも高くする必要があります。

いえば、融解温度が 2点を意味します。 これは、合金が液体となる溶融溶融性成分が処理するときの値及び最小値、です。 これらの二つの温度の差は、結晶化区間と呼ばれています。 はんだ付けの場所は、この差異の範囲内であれば、ワーク上のその小さな機械的負荷が完全にはんだ構造を破壊することができます。 これに関連して、高脆性と抵抗を祝われます。 主なものを覚えておいてください：どのような方法であれば、はんだ付け用はんだが完全に結晶化しないような接続には影響しません。

はんだの重要な特性

どのような合金の種類及び形態、それがどのような材料と共に使用することができる、それは確立されたノルム上記任意の重金属またはその他の有害物質を含んではなりません。 はんだ材料の組成は、最大の詳細に対応します。 それ以外の場合は、信頼性の高い接続を取得することはできません。 過度な脆さが発生します。

いずれのはんだは、タイプに関係なくと目的の、熱的に安定であるべきです。 また、はんだ付け用はんだはelektrostabilnostyuを持っている必要があります。 それは考慮に入れ、熱膨張や熱伝導率の係数を取る必要があります。 彼らは、はんだの製品に適用されている値と大きく異なるしてはなりません。

はんだ付け用はんだの種類

この操作のすべての既存の合金は溶融温度が最大450℃〜固体である、軟質または可融性に分割されます。 ここでは、それは上記の値よりもかなり高いです。

ソフトはんだ

最も人気のある、広くコンポーネントのさまざまなコンテンツを持つ錫 - 鉛合金であると考えられての一つ。 半田用の半田のに必要な材料特性を与えるために追加の成分の種々に添加することができます。 例えば、ビスマス及びカドミウムは、溶融温度を低下させるために使用されます。 アンチモンを添加してろう付け接合部の強度を増大させます。

鉛と錫の合金は低融点と低強度を有します。 彼らは、部品のために使用すべきではない、の動作が深刻な負担を伴います。 部品の動作温度が100℃以上になる場合も、これらのはんだは推奨されません あなたは柔らかいはんだを搭載した部品をはんだ付けする必要がある場合は、2つの製品間の接触面積を増やすようにしてください。

最も人気のある軟らかい材料の中で同定することができるPIC-18のPIC-30のPIC-40 PIC-61 PIC-90。 数値が理由で与えられています。 これは、合金中のスズの割合です。 業界では、より一般的に、エレクトロニクス、楽器作りの製造に使用されます。 回路テレビ、電子レンジ、電気ポットやその他の小型家電製品：日常生活では、彼らはまた、様々な成分を接続することができます。

予定のはんだ

POS-90は、その後のガルバニ技術によって処理されます詳細、で動作するように設計されています。 POS-61は、精密機器の修理のために使用することができます。 また、合金は、様々な材料の高い責任の部分を接続するための理想的です。 POS-61は完全にはんだ付け銅や真鍮のためのはんだとしての地位を証明しました。 高い導電性を有する安定な化合物を達成するために必要であるときに半田が好適です。

POS-40は無責任と不正確な詳細と操作のために広く使用されています。 この動作領域では高温に加熱することができます。 PIC-30に適した はんだ付け銅 や真鍮、鋼と鉄の合金。

固体

耐火合金の中で広く使用されており、2つだけのグループを区別しています。 これは主に銅や銀合金です。

最初のグループは、はんだ、銅及び亜鉛を含むことができます。 彼らは、静荷重によって影響を受けるであろうこれらの化合物に適しています。 これらの合金の脆弱性は、ストライキまたは任意の振動を経験するノードにそれらを使用することはできません。

銅又は亜鉛ベースの組成物のはんだによってPMC-36及びPMC-54が挙げられます。 まず - これは、はんだ付けや他の銅化合物のための完璧な真鍮製のはんだです。 第二は、銅部品、青銅又は鋼での使用に適しています。

あなたは2つの鋼製部品を接続する場合は、純粋な銅、真鍮グレードのL-62、L-62、L-68を使用することが可能です。 これらのはんだは、真鍮に基づいており、より強いプラスチック化合物を作成することができます。 銅合金は、このような特性を持っています。

最高品質の銀合金で検討しました。 組成物はまた、亜鉛および銅を含有してもよいです。 AKP-70 - はんだはんだ銅のため、真鍮又は銀成分と共に使用するため。 接続サイトは、電気を通す必要がある場合には、この項目が適当です。 宝石類、継手、水管の製造に使用されるSDP-65。 AKP-45は、振動および衝撃荷重の下で動作している部品を接続するために必要とされます。

他の種

その他、あまり人気のはんだがあります。 多くの場合、彼らはレアメタルのためか、特殊な条件での作業のために使用されています。 例えば、ニッケルベースの製剤は、高温条件下で作動製品の意図します。 彼らはまた、合金の耐食性をはんだ付けしてください。 はんだ、真空管との仕事のために用いられる金に基づきます。 適切なはんだとマグネシウムがあります。

解除フォーム

材料およびろう付けのための組成物は種々の形態で利用可能です。 したがって、ワイヤ、薄い箔、ピル、粉末であってもよいです。 また、はんだペーストまたは顆粒として利用できます。 フォーム上では、はんだが作業エリアで利用できるようになりますように、依存しています。

アルミニウムブレージング機能

業界では、家庭で使用されるアルミニウム部品をろう付け化合物。 例えば、今日の自転車フレームはアルミ合金で作られています - 極端な運転では、彼らはしばしば破ります。 質問です：はんだの種類を選択しますか？

非常に複雑なプロセス - それは、アルミニウムのはんだ付けと考えられています。 ステンレスや真鍮、鋼、銅のための材料を使用するプロセスであればしかし、実際には、これは、ケースです。 この理由 - 酸化膜。 それは、濡れ性の所望のレベルを与えることなく、下地金属を溶解しないこと。

はんだ付け、アルミニウムおよびその合金

作業が適切なレベルで行われることを、アルミのはんだ付け用はんだは、シリコン、アルミニウム、銅、亜鉛、銀が含まれている必要があります。 今日、市場は、すべてのこれらの構成要素が異なる比率でされた組成物を見つけることができます。

信頼性の高いはんだを選択する、次のことを考慮することが重要です。 最大の耐食性と高強度亜鉛を多く含むはんだ、で行われた化合物を持っているでしょう。

また、アルミニウム、スズ及び鉛基盤の化合物を使用することができます。 しかし、適切に作業面、ステンレス鋼をきれいにするブラシ、およびアクティブフラックスの使用を準備することが重要です。 しかし、専門家は、このような要素の使用はお勧めしません。

高温アルミニウムろう付けのための任意のハンダ。 アルミニウム - シリコン及びアルミニウム - 銅 - シリコン - 信頼性の高い接続を得ることが可能にする、最適。

銅をはんだ付けする方法？

上述したように、組成物の大部分を動作させることができます。 これは、低温低融点とろう材金属として使用することができます。 スズ - 鉛、錫、銀、銅、銀、亜鉛に基づく別の使用組成物。

あなたがコンピュータのマザーボードを修理または国でテレビを修復したい場合は、任意のヒュージブル要素を使用することができます。 それはパイプや配管に金具を半田や冷蔵庫を修理する必要がある場合には、銅をろう付け用ろう材に適合しますのみ。 だから、質の高い結果を得ることが可能です。

ステンレススチール

あなたは、ステンレス鋼から部品を組み合わせたい場合は、専門家は、スズと鉛の棒を使用することをお勧めします。 カドミウムを有する材料も適しています。 あなたは、亜鉛に基づく溶融可能な合金を適用することができます。 しかし、彼らは、炭素または低合金鋼と一緒に使用すべきではありません。 ステンレス鋼のはんだ付けのためのベストのはんだ - 純錫をベースとする組成物。 はんだ付け場所は食品と接触する場合にはまた、スズのみが許可されます。

作業は、乾燥又は炉雰囲気中で行われる場合には、マンガンに銀を適用するために、ニッケル - クロム、または純粋な銅はんだ（より好ましくは真鍮）。 はんだ付けは、腐食性の環境で必要な場合、ニッケルの小部分tinoli銀を使用します。

パイク鋼

2つの部品はお互いに困難ではありません接続します。 POS-41 - 鋼のはんだ付けのための手頃な価格で効率的なはんだ。 POS-60と他の人にも純錫を使用することができ、もあります。 しかし、亜鉛は、適切な悪を組成物です。 それは、炭素や低合金材料に来る場合は特に。

ろう付け用フラックス

動作中のフラックスは、はんだよりも低い役割を果たしています。 この化学溶媒吸収および酸化物。 それはまた、酸化から金属を保護し、濡れを増大させます。

フラックスとして、鉛と錫に基づいて要素を動作するように塩酸、塩化亜鉛を適用することができます。 また、適切なドリル、塩化アンモニウム。 このアクティブフラックス。 非アクティブのためにロジン、石油ゼリー、オリーブオイル、および他の多くの物質が含まれます。

例えば、塩酸溶液をソフトはんだと共に使用することができます。 塩化亜鉛は真鍮、銅、鋼で使用されています。 アンモニアは、完全に脂肪物質を分離し、溶解眠ります。 アルミニウムのための組成物を使用して、 キリ油、ロジン、焼成された塩化亜鉛を。 あなたはまた、濃厚適用することができ 、リン酸を。

だから、私たちは、はんだが何であるかを発見し、その一つが異なる場合に使用するのが最適です。