陰極保護：アプリケーションと規格

腐食 - 環境と金属の化学的および電気化学反応、損傷を引き起こします。 それを低減することができる異なる速度にて流れます。 興味のある実用的な観点から、地面に接触して、水と、メディアとの金属構造物の防錆防食です。 特に、土壌・地下電流の影響から外側パイプの表面を損傷しました。

内部の腐食は、媒体の特性に依存します。 ガスならば、それは徹底的に水分や腐食性物質、硫化水素、酸素などから洗浄しなければなりません。

動作原理

電気化学腐食プロセスの目的は、媒体の金属との界面を介しています。 一般的に湿った土壌や水である水曜日には、良好な導電性を持っています。 この電気化学反応が起こるの金属構造体との間の界面に。 正電流（アノード電極）場合、鉄イオンは、金属の質量の損失につながる周囲の溶液へ渡します。 反応は、腐食の原因となります。 電子が溶液中に入るので、負の電流（カソード電極）と、これらの損失を有します。 この方法は、鉄金属の鋼にコーティングを適用するための電気めっきに使用されます。

オブジェクトが鉄の負電位から供給されたときにカソード防食が行われます。

この目的のために、接地及び電源から正の電位、それに接続されたアノード電極に入れました。 以下は、保護されたオブジェクトに供給されます。 電気防食アノードは、アノード電極の腐食からの活性劣化につながります。 そのため、定期的に交換する必要があります。

ガルバニック腐食の負の効果

腐食が他のシステムから入る迷走電流の作用から発生する可能性がありますデザイン。 彼らは、ターゲットのための有用であるが、密集した構造に重大な害をもたらします。 迷走電流は、鉄道電化輸送で配布することができます。 彼らは、変電所に向かって行くとパイプを打ちます。 出力は、激しい腐食を引き起こし、陽極領域を形成します。 ソースへのパイプラインからの特別な現在の撤退 - 印加される排水を保護します。 ことも可能である 腐食に対するパイプラインの防食。 このためには、特別な装置によって測定される迷走電流の大きさを知ることが必要です。

パイプラインの保護の方法を選択した電気測定の結果によります。 ユニバーサルの受動的な方法であることを意味 パイプ断熱 絶縁被膜を介して接地コンタクトから。 パイプラインの陰極防食は、活性の方法に関する。

パイプラインの保護

次の地面に埋めるように、アノード電極に - あなたはマイナス定電流源、およびプラスそれらに接続する場合、腐食から保護するために、地面のデザイン。 現在は、腐食から保護、構造へと流れます。 したがって、パイプライン、タンク、または地面に位置するパイプラインのカソード防食を生成しました。

陽極電極が劣化し、定期的に交換する必要があります。 水で満たされたタンクのために、電極が内部に配置されています。 液体は、電流が容器表面に陽極から流れる電解質です。 電極が十分に制御されている、と彼らは交換が容易です。 土壌を行うのはより困難です。

電力供給

陰極防食を必要石油およびガスのパイプライン、加熱水供給ネットワーク、近く、電圧がオブジェクトに適用されたステーションを確立します。 彼らはオープンエアに配置されている場合は、保護の程度は、少なくともIP34にする必要があります。 ドライルームのために、任意に合います。

パイプラインや他の主要施設の電気防食の駅は、1〜10キロワットの能力を持っています。

彼らのエネルギーパラメータは、次の要因に主に依存します。

• 土壌とアノードとの間の抵抗。
• 土壌の導電率;
• セキュリティゾーンの長さ。
• 断熱効果をコーティングします。

伝統的に、トランスデューサは、電気防食トランスのインストールです。 今、その小さいサイズ、優れた安定性とより高い電力効率で、インバータに置き換え。 重要な領域における電流と電圧調整機能、位置合わせなどの保護電位を有するコントローラを設定します。

機器は、さまざまな方法で市場に導入しました。 適用の特定のニーズに合わせてカスタム設計、最高の労働条件を提供します。

パラメータの電流源

鉄の保護のために潜在的な腐食から保護するためには、それが原因介在物や金属の表面状態の影響を大きくすべきである。実際には0.44 Vです。 最大値は、電極間の電流に金属コーティングの存在下で1 V. 0.05 MA / m ²であるています^。 絶縁が破壊される場合、それは10ミリアンペア/ m ²で増加します^。

少ない電力が消費されるため、陰極保護は、他の方法との組み合わせで効果的です。 表面構造は、ラッカーコーティングを持っている場合は、電気化学的にそれが違反している唯一の場所を保護しました。

陰極保護の特長

1. 電源は駅や携帯発電機です。
2. 場所陽極ベッドパイプラインの仕様に依存します。 プロセス装置は、分散又は濃縮し、異なる深さに配置することができます。
3. この負極材料は、低溶解性で選択され、それが15年に足ります。
4. 潜在的な保護フィールドは、各パイプラインのために計算されます。 構造はまったく保護コーティングされていない場合、彼は、規制されていません。

電気防食のための標準的な要件「ガスプロム」

• 保護の存続期間中のアクション。
• 大気中の過電圧に対する保護。
• ブロックボックス又は自立荒らし耐性にステーションを配置します。
• 陽極は、土壌の最小の電気抵抗を有する領域で選択されたアース。
• トランスデューサ特性は、保護コーティングの老化パイプラインに基づいて選択されます。

犠牲防食

この方法は、導電性媒体を介して、より電気陰性金属の接続電極とカソード保護のタイプです。 違いは、エネルギー源が存在しない状態です。 トレッド腐食が導電性の環境で溶解し、そのものになります。

それが生産されているので、数年後、アノードは、交換する必要があります。

陽極の効果は、環境への彼の遷移抵抗の低下と共に増加します。 時間が経つにつれて、それは腐食の層で被覆することができます。 これは、電気的な接触不良になります。 腐食生成物の溶解を提供する塩のアノード混合物中に配置されたとき、効率が向上します。

効果は限られたトレッド。 半径は、媒体の電気抵抗との間の電位差によって決定される アノード及びカソード。

犠牲適用されたエネルギー源の不存在下で保護、またはときそれらの使用は経済的に実行可能ではありません。 陽極の溶解率の高さに起因する酸性の環境で使用する場合にも不利です。 プロテクターは、地面にまたは中性媒体中で、水の中に取り付けられました。 純金属のアノードは、通常は行いません。 亜鉛の溶解が不均一に発生し、マグネシウムがあまりにも速く腐食、及び酸化アルミニウムは、固体膜を形成します。

材料プロテクター

トレッドは、必要な性能特性を持っているために、彼らは次のドーパントの合金から作られています。

• 亜鉛+ 0,025-0,15％のCD + 0,1-0,5％のAl - 海水中の機器の保護。
• アル+ 8％のZn + 5％のMg + CDやでは、GL、水銀、Tlの、Mnは、Siの（パーセントの割合） - 流動海水中の建物の動作を制御します。
• MG + 5〜7％のAl + 2~5％の亜鉛 - 低塩濃度の土壌中や水中の小さい構造の保護。

特定のトレッドの不適切な使用は否定的な結果につながります。 マグネシウム製アノードは水素脆化の発達に伴う機器の割れが発生することができます。

腐食コーティングからのトレッドのジョイント陰極防食は、その有効性を高めます。

保護電流分布が改善され、必要なアノードははるかに小さいされます。 わずか30 mで - 一のマグネシウムアノード8キロ、未被覆の長さでパイプをコーティングしたビチューメンを保護します。

車体の腐食防止

コーティング厚さ違反車体を1mM、さびスルーT。E.までの5年間に減少させることができる場合。 保護層の回復は重要であり、それに加えて、それは陰極ガルバニック保護によって腐食プロセスの停止を完了するための方法があります。 あなたは、カソード金属腐食に体を回す場合は中止します。 金属板、ガレージハウジングの接地回路、ウエット路面：アノードは、近隣に位置する任意の導電性表面であってもよいです。 この場合、保護の有効性は、アノードの面積とともに増大します。 アノードが路面であれば、金属化されたゴム製の「尾」を使用し、それらを連絡します。 より良いスプレーを落下し、車輪の前に配置されます。 「テール」は、本体から分離されています。

陽極によって、バッテリープラス1キロオームの抵抗を介して接続されており、それは、LEDと直列に接続されています。 通常モードでは、負の本体に接続されたときにアノードを介して回路を閉じたときにLEDがかすかに点灯します。 それは明るく燃えている場合、それは短絡回路で発生したことを意味します。 原因を見つけて排除しなければなりません。

チェーンに連続して保護するためにヒューズをインストールする必要があります。

車両が車庫にあるときに、そのアノードがグランドに接続されています。 接続の移動中を通じて行われます「尾。」

結論

陰極防食は、地下パイプラインや他の構造体の動作の信頼性を増加させる方法です。 それは考慮に迷走電流の影響から隣接するラインへのマイナスの影響を取る必要があります。